ዋናው የጨረር ጨረርነጠላ-ጊንደር ድልድይ ክሬንያልተስተካከለ ነው ፣ እሱም በቀጥታ በሚከተለው ሂደት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። በመጀመሪያ ወደ ቀጣዩ ሂደት ከመሄዳችን በፊት የጨረራውን ጠፍጣፋነት እንይዛለን። ከዚያም የአሸዋው ፍንዳታ እና የመትከል ጊዜ ምርቱ ነጭ እና እንከን የለሽ ያደርገዋል. ይሁን እንጂ የተለያዩ ሞዴሎች እና መመዘኛዎች ያላቸው የድልድይ ክሬኖች የዋና ጨረሮቻቸው የተለያዩ መዋቅራዊ ባህሪያት አሏቸው። .
በመጀመሪያ ስለ ምርቱ የሚከተሉትን ሁለት ነጥቦች መረዳት አለብን.
1. የድልድዩ ማሽን (ቦርዶች, ሮሌቶች, ልዩ ቅርጽ ያላቸው ክፍሎች, ገዢዎች) ዋናውን ጨረር ለመሥራት ምን ዓይነት ቁሳቁሶች እና የቦርድ ቅርጾች ያስፈልጋሉ?
2. ዋናውን የጨረር መጠን እና የነጠላ-ጊርደር ክሬን ገጽታ ግምት ውስጥ በማስገባት (በምርቱ ላይ በመመስረት, የተለያዩ የጠፍጣፋ ሂደቶች ዋጋን እና የአሠራር ቁጥጥርን ለማጠናቀቅ ሊመረጡ ይችላሉ), ለዋናው ምሰሶ ምን ዓይነት ደረጃ አሰጣጥ ውጤት እና የአጠቃቀም መስፈርቶች መሟላት አለባቸው?
በአሁኑ ጊዜ የክሬኑን ዋና ጨረር ጠፍጣፋነት ለመቋቋም ሁለት ዘዴዎች አሉ-
1. የፕሮፌሽናል ሜካኒካል ሕክምና አጠቃቀም ለስላሳ የገጽታ መጥረጊያ ዘዴን ለማግኘት የቁሳቁስ ወለልን በመቁረጥ እና በፕላስቲክ መበላሸት የተወለወለውን ኮንቬክስ ክፍሎችን ማስወገድ እና ብዙውን ጊዜ የድንጋይ መፍጨት ፣ የማጣሪያ ፈሳሽ ፣ ወዘተ.
2. የኬሚካል ማጽጃ. ኬሚካላዊ ፖሊሺንግ የአካባቢያዊው የመረጃ ቋት (convexity) በጥቃቅን የሚታዩ ኮንቬክስ ክፍሎች በመጀመሪያ በኬሚካላዊው ውስጥ እንዲሟሟ ማድረግ፣ በዚህም ለስላሳ ወለል ማግኘት ነው። የዚህ ዘዴ ዋነኛው ጠቀሜታ ውስብስብ የስራ እቃዎች ያለ ውስብስብ መሳሪያዎች ሊጸዱ ይችላሉ, እና ብዙ የብረት ሳህኖች በአንድ ጊዜ ሊጣበቁ ይችላሉ. በኬሚካላዊ ማቅለሚያ ላይ ያለው ችግር የተጣራ ፈሳሽ እና የምርት ቁሳቁሶችን መተግበር ነው. በኬሚካላዊ ማጣሪያ የተገኘ የገጽታ ውፍረት አብዛኛውን ጊዜ 10μm ነው።
