تعتمد الرافعة شبه الجسرية هيكلًا لعارضة رفع كابولية، حيث يُسند أحد جانبيها على الأرض ويُعلّق الجانب الآخر بالعارضة. هذا التصميم يجعلها مرنة وقابلة للتكيف مع مختلف مواقع العمل وظروفه.
تتميز الرافعات شبه الجسرية بقابلية تخصيص عالية، ويمكن تصميمها وتصنيعها لتلبية احتياجات محددة. كما يمكن تخصيصها بناءً على متطلبات عبء العمل والامتداد والارتفاع لتلبية احتياجات التطبيقات المختلفة.
تتميز الرافعات شبه الجسرية بمساحة أصغر، وهي مناسبة للعمل في مساحات محدودة. يُسند أحد جانبي دعامتها مباشرةً على الأرض دون الحاجة إلى هياكل دعم إضافية، مما يُقلل المساحة.
تتميز الرافعات شبه الجسرية بتكاليف بناء أقل ووقت تركيب أسرع. وبالمقارنة مع الرافعات الجسرية الكاملة، تتميز الرافعات شبه الجسرية بهيكل أبسط وأسهل تركيبًا، مما يُقلل بشكل كبير من تكاليف البناء ووقت التركيب.
الموانئ والمرافئ: تُستخدم الرافعات شبه الجسرية عادةً في الموانئ والمرافئ لعمليات مناولة البضائع. تُستخدم لتحميل وتفريغ حاويات الشحن من السفن ونقلها داخل منطقة الميناء. توفر الرافعات شبه الجسرية مرونةً وسهولةً في مناولة الحاويات بمختلف الأحجام والأوزان.
الصناعات الثقيلة: غالبًا ما تتطلب صناعات مثل الصلب والتعدين والطاقة استخدام رافعات جسرية شبه متحركة لرفع ونقل المعدات الثقيلة والآلات والمواد الخام. وهي ضرورية لمهام مثل تحميل وتفريغ الشاحنات، ونقل المكونات الكبيرة، والمساعدة في أعمال الصيانة.
صناعة السيارات: تُستخدم الرافعات شبه الجسرية في مصانع السيارات لرفع ووضع هياكل السيارات والمحركات ومكونات المركبات الثقيلة الأخرى. وهي تُسهم في عمليات خطوط التجميع، وتُسهّل نقل المواد بكفاءة عبر مختلف مراحل الإنتاج.
إدارة النفايات: تُستخدم الرافعات الجسرية شبه المتحركة في مرافق إدارة النفايات لمناولة ونقل النفايات الضخمة. تُستخدم لتحميل حاويات النفايات على الشاحنات، ونقل النفايات داخل المنشأة، والمساعدة في عمليات إعادة التدوير والتخلص منها.
التصميم: تبدأ العملية بمرحلة التصميم، حيث يُطوّر المهندسون والمصممون مواصفات وتصميم الرافعة شبه الجسرية. ويشمل ذلك تحديد سعة الرفع، والامتداد، والارتفاع، ونظام التحكم، وغيرها من الميزات المطلوبة بناءً على احتياجات العميل والتطبيق المُراد.
تصنيع المكونات: بعد الانتهاء من التصميم، يبدأ تصنيع مختلف المكونات. يتضمن ذلك قطع وتشكيل ولحام صفائح الفولاذ أو المعدن لإنشاء المكونات الهيكلية الرئيسية، مثل عارضة الجسر، والأرجل، والعارضة العرضية. كما تُصنع مكونات مثل الرافعات، والعربات، واللوحات الكهربائية، وأنظمة التحكم خلال هذه المرحلة.
معالجة السطح: بعد التصنيع، تخضع المكونات لعمليات معالجة سطحية لتعزيز متانتها وحمايتها من التآكل. قد يشمل ذلك عمليات مثل التفجير بالرمل، والتحضير، والطلاء.
التجميع: في مرحلة التجميع، تُجمع المكونات المصنّعة معًا لتكوين رافعة جسرية شبه متحركة. تُوصل عارضة الجسر بالأرجل، وتُثبّت عارضة العرض. تُركّب آليات الرافعة والعربة، بالإضافة إلى الأنظمة الكهربائية ولوحات التحكم وأجهزة السلامة. قد تشمل عملية التجميع اللحام والربط بالمسامير ومحاذاة المكونات لضمان التركيب والتشغيل الأمثل.