رافعة جسرية مخصصة للتشغيل العلوي للرفع الثقيل

تلعب الرافعات الجسرية ذات التشغيل العلوي دورًا محوريًا في جميع مراحل إنتاج ومعالجة الفولاذ. بدءًا من مناولة المواد الخام وحتى شحن المنتج النهائي، تضمن هذه الرافعات نقلًا آمنًا وفعالًا ودقيقًا للمواد في كل مرحلة.

1. مناولة المواد الخام

في المرحلة الأولية، تُستخدم الرافعات العلوية لتفريغ ونقل المواد الخام، مثل خام الحديد والفحم وخردة الفولاذ. وتسمح قدرتها العالية على التحمل وتصميمها طويل المدى بنقل المواد السائبة بسرعة وتغطية ساحات التخزين الكبيرة أو الأكوام.

2. عملية الصهر والتكرير

خلال عملية الصهر في أقسام الفرن العالي والمحول، تُستخدم رافعات لنقل مغارف المعدن المنصهر. وتُعدّ الرافعات المتخصصة في نقل المغارف - عادةً ما تكون ذات تصميمات علوية - ضرورية لرفع ونقل وإمالة الحديد أو الفولاذ المنصهر بثبات ودقة متناهية.

3. منطقة الصب

في ورشة الصب المستمر، تُستخدم رافعات علوية لنقل المغارف والأطباق إلى آلة الصب. يجب أن تتحمل هذه الرافعات درجات حرارة محيطة عالية وتعمل باستمرار لدعم عملية الصب، وغالبًا ما تكون مزودة بأنظمة دفع احتياطية ومكونات مقاومة للحرارة.

4. عمليات مصنع الدرفلة

بعد الصب، تُنقل ألواح أو قضبان الفولاذ إلى مصنع الدرفلة. تنقل الرافعات الجسرية ذات التشغيل العلوي هذه المنتجات شبه المصنعة بين أفران التسخين، وحوامل الدرفلة، وأسرّة التبريد. تُحسّن أنظمة تحديد المواقع الآلية عالية الدقة هذه الكفاءة التشغيلية وجودة المنتج.

5. تخزين المنتج النهائي والشحن

في المرحلة النهائية، تُستخدم رافعات علوية لتكديس وتحميل المنتجات النهائية، مثل اللفائف والصفائح والقضبان والأنابيب. بفضل الرافعات المغناطيسية أو الميكانيكية، تستطيع هذه الرافعات مناولة المنتجات بأمان وسرعة، مما يقلل من العمل اليدوي ويحسّن وقت التسليم في المستودعات ومناطق الشحن.

6. الصيانة والتطبيقات المساعدة

تُساعد الرافعات العلوية أيضًا في عمليات الصيانة من خلال رفع مكونات المعدات الثقيلة، مثل المحركات وعلب التروس وقطع الصب. وهي جزء أساسي من ضمان موثوقية المصنع ومدة تشغيله.