الرافعة الجسرية الكهرومغناطيسية ذات العارضتين هي نوع من الرافعات المصممة لرفع ونقل الأحمال الثقيلة في البيئات الصناعية. تتكون من عارضة مزدوجة مثبتة على عربة تتحرك على طول المدرج. الرافعة الجسرية الكهرومغناطيسية ذات العارضتين مزودة بمغناطيس كهربائي قوي، مما يسمح لها برفع ونقل الأجسام المعدنية الحديدية بسهولة.
يمكن تشغيل الرافعات الجسرية الكهرومغناطيسية ذات العارضة المزدوجة يدويًا، ولكن معظمها مزود بنظام تحكم عن بُعد يسمح للمشغل بالتحكم بها من مسافة آمنة. صُمم هذا النظام لمنع الحوادث والإصابات من خلال تحذير المشغل من المخاطر المحتملة، مثل العوائق أو خطوط الكهرباء.
ميزتها الرئيسية هي قدرتها على رفع ونقل الأجسام المعدنية الحديدية دون الحاجة إلى خطافات أو سلاسل. هذا يجعلها خيارًا أكثر أمانًا للتعامل مع الأحمال الثقيلة، إذ يقل خطر انزلاق الحمل أو سقوطه. إضافةً إلى ذلك، يُعد المغناطيس الكهربائي أسرع وأكثر كفاءة من طرق الرفع التقليدية.
تُستخدم الرافعة الجسرية ذات العارضة المزدوجة الكهرومغناطيسية على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك مصانع الصلب وأحواض بناء السفن وورش الآلات الثقيلة.
أحد تطبيقات الرافعة العلوية الكهرومغناطيسية ذات العارضة المزدوجة هو صناعة الصلب. في مصانع الصلب، تُستخدم الرافعة لنقل خردة المعادن، والكتل، والألواح، واللفائف. ولأن هذه المواد ممغنطة، فإن الرافع الكهرومغناطيسي الموجود على الرافعة يُمسكها بإحكام ويُحركها بسرعة وسهولة.
تُستخدم الرافعات أيضًا في أحواض بناء السفن. ففي صناعة بناء السفن، تُستخدم الرافعات لرفع ونقل أجزاء السفن الكبيرة والثقيلة، بما في ذلك أنظمة المحرك والدفع. ويمكن تخصيصها لتناسب المتطلبات الخاصة بحوض بناء السفن، مثل قدرة رفع أعلى، ومدى أفقي أطول، والقدرة على نقل الأحمال بسرعة وكفاءة أكبر.
وتستخدم الرافعة أيضًا في ورش الآلات الثقيلة، حيث تسهل عملية تحميل وتفريغ الآلات وأجزاء الآلات، مثل علب التروس والتوربينات والضواغط.
بشكل عام، تعتبر الرافعة الجسرية ذات العارضة المزدوجة الكهرومغناطيسية مكونًا أساسيًا في أنظمة مناولة المواد الحديثة في مختلف الصناعات في جميع أنحاء العالم، مما يجعل نقل البضائع الثقيلة والضخمة أكثر كفاءة وأمانًا وسرعة.
١. التصميم: الخطوة الأولى هي تصميم الرافعة. يتضمن ذلك تحديد سعة التحميل، وامتدادها، وارتفاعها، بالإضافة إلى نوع النظام الكهرومغناطيسي المراد تركيبه.
٢. التصنيع: بعد الانتهاء من التصميم، تبدأ عملية التصنيع. تُصنع المكونات الرئيسية للرافعة، مثل العوارض، وعربات النهاية، وعربة الرفع، والنظام الكهرومغناطيسي، باستخدام فولاذ عالي الجودة.
٣. التجميع: الخطوة التالية هي تجميع مكونات الرافعة. تُربط العوارض والعربات الطرفية معًا بمسامير، ويُركّب عربة الرفع والنظام الكهرومغناطيسي.
٤. الأسلاك والتحكم: الرافعة مُجهزة بلوحة تحكم ونظام أسلاك لضمان سلاسة التشغيل. يتم توصيل الأسلاك وفقًا للرسومات الكهربائية.
٥. الفحص والاختبار: بعد تجميع الرافعة، تخضع لعملية فحص واختبار شاملة. يتم اختبار قدرة الرافعة على الرفع، وحركة العربة، وتشغيل النظام الكهرومغناطيسي.
٦. التسليم والتركيب: بعد اجتياز الرافعة لعملية الفحص والاختبار، تُغلّف وتُسلّم إلى موقع العميل. يُنفّذ عملية التركيب فريق من المحترفين، لضمان تركيب الرافعة بشكل صحيح وآمن.