سعر معدات الرفع للرافعة العلوية أحادية العارضة
كيفية تركيب رافعة علوية ذات عارضة واحدة
تركيب رافعة علوية أحادية العارضة عملية دقيقة تتطلب تخطيطًا دقيقًا وخبرة فنية والتزامًا صارمًا بمعايير السلامة. اتباع نهج منهجي يضمن سلاسة التركيب وتشغيلًا موثوقًا به على المدى الطويل.
التخطيط والإعداد: قبل بدء التركيب، يجب وضع خطة مفصلة. يشمل ذلك تقييم موقع التركيب، والتحقق من محاذاة عوارض المدرج، والتأكد من توافر مساحة كافية وموافقات السلامة. يجب تجهيز جميع الأدوات ومعدات الرفع والموظفين اللازمين مسبقًا لتجنب أي تأخير.
تجميع مكونات الرافعة: الخطوة التالية هي تجميع المكونات الأساسية، مثل العارضة الرئيسية، وأذرع التوصيل، والرافعة. يجب فحص كل جزء بحثًا عن أي تلف قبل التجميع. الدقة ضرورية في هذه المرحلة لضمان محاذاة سليمة وتوصيلات ثابتة، مما يُرسي أسس التشغيل الموثوق.
تركيب المدرج: يُعد نظام المدرج جزءًا أساسيًا من عملية التركيب. يجب تثبيت عوارض المدرج بإحكام على الهيكل الداعم، مع مراعاة التباعد الدقيق والمحاذاة المتساوية. يضمن التركيب السليم حركة الرافعة بسلاسة وتوازن على طول مسار العمل.
تركيب الرافعة على المدرج: بعد تثبيت المدرج، تُرفع الرافعة وتُثبّت على السكة. تُحاذى شاحنات النقل الطرفية بعناية مع عوارض المدرج لضمان حركة سلسة. تُستخدم معدات التجهيز للتعامل الآمن مع المكونات الثقيلة خلال هذه المرحلة.
تركيب نظام التحكم الكهربائي: بعد اكتمال الهيكل الميكانيكي، يتم تركيب النظام الكهربائي. يشمل ذلك خطوط إمداد الطاقة، والأسلاك، ولوحات التحكم، وأجهزة السلامة. يجب أن تتوافق جميع التوصيلات مع القوانين الكهربائية، ويتم التحقق من وجود ميزات الحماية، مثل الحماية من الحمل الزائد وأنظمة التوقف في حالات الطوارئ.
الاختبار والتشغيل: تتضمن المرحلة النهائية اختبارًا شاملًا. تُجرى اختبارات الحمل للتأكد من قدرة الرفع، وتضمن الفحوصات التشغيلية سلاسة حركة الرافعة والعربة والجسر. كما تُفحص آليات السلامة بدقة لضمان موثوقية التشغيل.
أجهزة حماية السلامة للرافعات العلوية ذات العارضة الواحدة
تلعب أجهزة السلامة دورًا حيويًا في تشغيل الرافعات العلوية أحادية العارضة. فهي تضمن أداءً آمنًا للمعدات، وتحمي المشغلين، وتمنع أي أضرار محتملة للرافعة. فيما يلي أجهزة السلامة الشائعة ووظائفها الرئيسية:
مفتاح إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ:يستخدم في حالات الطوارئ لفصل الرافعة بسرعة'دوائر الطاقة والتحكم الرئيسية. يُركّب هذا المفتاح عادةً داخل خزانة التوزيع لسهولة الوصول إليه.
جرس تحذير:يتم تنشيطه عن طريق مفتاح القدم، ويوفر تنبيهات صوتية للإشارة إلى تشغيل الرافعة والتأكد من بقاء الأفراد المحيطين على دراية بالعمل الجاري.
مُحدِّد التحميل الزائد:يتم تركيب هذا الجهاز على آلية الرفع، ويصدر إنذارًا عندما يصل الحمل إلى 90% من السعة المقدرة ويقطع الطاقة تلقائيًا إذا تجاوز الحمل 105%، وبالتالي يمنع التحميل الزائد الخطير.
حماية الحد الأقصى:جهاز حد متصل بآلية الرفع يقوم بقطع الطاقة تلقائيًا عندما يصل الخطاف إلى أقصى ارتفاع للرفع، مما يمنع حدوث أضرار ميكانيكية.
مفتاح حد السفر:يتم وضعه على جانبي الجسر وآليات سفر العربة، حيث يقوم بفصل الطاقة عندما يصل الرافعة أو العربة إلى حد سفرها، مع السماح بالحركة العكسية من أجل السلامة.
نظام الإضاءة:توفر إضاءة كافية لتشغيل الرافعة بشكل آمن في ظروف الرؤية المنخفضة، مثل الليل أو البيئات الداخلية ذات الإضاءة السيئة، مما يعزز سلامة المشغل وكفاءة العمل بشكل عام.
المخزن المؤقت:تم تركيبها في نهايات الرافعة'بفضل هيكلها المعدني، تعمل العازلة على امتصاص طاقة الاصطدام، مما يقلل من قوى التأثير ويحمي كل من الرافعة والهيكل الداعم.
آلية الرفع (الرافعات والعربات)
آلية الرفع هي العنصر الأساسي لأي رافعة علوية، وهي مسؤولة عن رفع وخفض الأحمال بأمان وكفاءة. في أنظمة الرافعات العلوية، تُعدّ الرافعات الكهربائية وعربات الونش المفتوحة أكثر أجهزة الرفع شيوعًا، ويعتمد استخدامها بشكل كبير على نوع الرافعة ومتطلبات الرفع. عادةً ما تُجهّز الرافعات العلوية أحادية العارضة برافعات كهربائية مدمجة نظرًا لهيكلها الأخف وزنًا وسعتها المنخفضة، بينما يمكن استخدام الرافعات العلوية ثنائية العارضة مع رافعات كهربائية أو عربات ونش مفتوحة أكثر متانة لتلبية متطلبات الرفع الشاقة.
تُركَّب الرافعات الكهربائية، التي غالبًا ما تُزوَّد بعربات، على العارضة الرئيسية للرافعة، مما يُتيح الرفع الرأسي والتحريك الأفقي للحمولة عبر امتداد الرافعة. هناك أنواع عديدة من الرافعات شائعة الاستخدام، بما في ذلك الرافعات اليدوية ذات السلسلة، والرافعات الكهربائية ذات السلسلة، والرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية. تُختار الرافعات اليدوية ذات السلسلة عادةً للأحمال الخفيفة أو مهام المناولة الدقيقة. هيكلها البسيط، وسهولة تشغيلها، وانخفاض تكاليف صيانتها يجعلها مناسبة للاستخدام العرضي حيث لا تُعَدّ الكفاءة من الأولويات القصوى. في المقابل، صُمِّمت الرافعات الكهربائية للعمليات عالية الكفاءة والمتكررة، حيث تُوفِّر سرعات رفع أعلى، وقوة رفع أكبر، وجهدًا أقل للمشغل.
في مجال الرافعات الكهربائية، تُستخدم رافعات الحبال السلكية والسلاسل على نطاق واسع. تُفضّل الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية في التطبيقات التي تزيد عن 10 أطنان نظرًا لسرعتها العالية في الرفع، وسلاسة تشغيلها، وأدائها الهادئ، مما يجعلها مهيمنة في الصناعات المتوسطة والثقيلة. من ناحية أخرى، تتميز الرافعات الكهربائية ذات السلسلة بسلاسلها المصنوعة من سبائك متينة، وهيكلها المدمج، وتكلفة منخفضة. تُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الأخف وزنًا، عادةً ما تكون أقل من 5 أطنان، حيث يُعدّ التصميم الموفر للمساحة والأسعار المعقولة عاملين مهمين.
لمهام الرفع الثقيلة والتطبيقات الصناعية الأكثر تطلبًا، غالبًا ما تُعدّ عربات الرافعات المفتوحة الخيار الأمثل. تُركّب هذه العربات بين عارضتين رئيسيتين، وتستخدم نظامًا من البكرات والحبال السلكية يعمل بمحركات ومخفضات فعّالة. بالمقارنة مع أنظمة الرافعات التقليدية، تُوفّر عربات الرافعات المفتوحة قوة جرّ أقوى، ومناولة أحمال أكثر سلاسة، وقدرات رفع أعلى. وهي قادرة على مناولة أحمال ثقيلة جدًا بثبات ودقة، مما يجعلها حلاًّ قياسيًا لمصانع الصلب وأحواض بناء السفن ومصانع التصنيع الكبيرة حيث تتجاوز متطلبات الرفع قدرات الرافعات الكهربائية.
من خلال اختيار آلية الرفع المناسبة، سواء كانت رافعة كهربائية مدمجة للعمليات الخفيفة أو عربة ونش مفتوحة للرفع الثقيل على نطاق واسع، يمكن للصناعات ضمان التعامل الفعال مع المواد، والتشغيل الآمن للرافعة، والأداء الموثوق به على المدى الطويل.
