نشأت الصيانة ثلاثية المستويات من مفهوم إدارة المعدات (TPM) (الصيانة الشاملة للموظفين). يشارك جميع موظفي الشركة في صيانة المعدات وصيانتها. ومع ذلك، نظرًا لاختلاف الأدوار والمسؤوليات، لا يستطيع كل موظف المشاركة الكاملة في صيانة المعدات. لذلك، من الضروري تقسيم أعمال الصيانة بدقة، وتحديد نوع معين من أعمال الصيانة للموظفين على مستويات مختلفة. وهكذا، وُلد نظام صيانة ثلاثي المستويات.
يكمن سر الصيانة ثلاثية المستويات في توزيع أعمال الصيانة والكوادر المعنية وربطها ببعضها. فتوزيع العمل على مختلف المستويات على الكوادر الأنسب يضمن التشغيل الآمن للرافعة.
أجرت شركة SEVENCRANE تحليلاً شاملاً ومتعمقًا للأخطاء الشائعة وأعمال الصيانة الخاصة بمعدات الرفع، وأنشأت نظام صيانة وقائية شاملًا من ثلاثة مستويات.
بالطبع، موظفو الخدمة المدربون مهنيا منسيفينكرينيمكن إكمال جميع مستويات الصيانة الثلاثة. ومع ذلك، فإن تخطيط وتنفيذ أعمال الصيانة يتبع نظام الصيانة ثلاثي المستويات.
قسم نظام الصيانة ثلاثي المستويات
صيانة المستوى الأول:
الفحص اليومي: فحص وتقييم من خلال الرؤية والاستماع، وحتى الحدس. عادةً، يتم فحص مصدر الطاقة، ووحدة التحكم، ونظام التحميل.
الشخص المسؤول: المشغل
صيانة المستوى الثاني:
الفحص الشهري: أعمال التزييت والتثبيت. فحص الموصلات. فحص أسطح مرافق السلامة والأجزاء المعرضة للخطر والمعدات الكهربائية.
الشخص المسؤول: موظفو الصيانة الكهربائية والميكانيكية في الموقع
صيانة المستوى الثالث:
الفحص السنوي: تفكيك المعدات لاستبدالها. على سبيل المثال، الإصلاحات والتعديلات الرئيسية، واستبدال المكونات الكهربائية.
الشخص المسؤول: الموظفين المحترفين
فعالية الصيانة على ثلاثة مستويات
صيانة المستوى الأول:
60% من أعطال الرافعات مرتبطة بشكل مباشر بالصيانة الأولية، ويمكن أن تؤدي عمليات التفتيش اليومية التي يقوم بها المشغلون إلى تقليل معدل الأعطال بنسبة 50%.
صيانة المستوى الثاني:
30% من أعطال الرافعات مرتبطة بأعمال الصيانة الثانوية، والصيانة الثانوية القياسية يمكن أن تقلل معدل الفشل بنسبة 40%.
صيانة المستوى الثالث:
10% من أعطال الرافعات تحدث بسبب عدم كفاية الصيانة على المستوى الثالث، وهو ما لا يمكن أن يقلل من معدل الفشل إلا بنسبة 10%.
عملية نظام الصيانة ثلاثي المستويات
- إجراء تحليل كمي بناءً على ظروف التشغيل والتردد والحمل لمعدات نقل المواد الخاصة بالمستخدم.
- تحديد خطط الصيانة الوقائية بناءً على الوضع الحالي للرافعة.
- تحديد خطط التفتيش اليومية والشهرية والسنوية للمستخدمين.
- تنفيذ الخطة في الموقع: الصيانة الوقائية في الموقع
- تحديد خطة قطع الغيار بناءً على حالة التفتيش والصيانة.
- إنشاء سجلات الصيانة لمعدات الرفع.
