
-Uzun körpü aralıqları üçün idealdır: Asanlıqla daha uzun arakəsmələri yerləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da onu böyük əməliyyat sahələri üçün mükəmməl edir.
-Daha böyük çəngəl hündürlüyü: Artan qaldırma hündürlüyü təmin edir, xüsusilə də baş boşluğunu məhdud olan obyektlərdə faydalıdır.
-Yüksək Yük Tutumu: Tutum məhdudiyyəti yoxdur—1/4 tondan 100 tona qədər istənilən yükü qaldırmaq üçün tikilə bilər, ağır yüklərin qaldırılması üçün idealdır.
-Sabit və Hamar Əməliyyat: Son yük maşınları yuxarıya quraşdırılmış relslər üzərində işləyir, körpünün və qaldırıcının hamar və sabit hərəkətini təmin edir.
-Daha Asan Quraşdırma və Baxım: Asma yük faktoru olmadan uçuş-enmə zolağının şüalarının üstündə dəstəklənir—quraşdırma və gələcək xidmətin daha sadə və sürətli edilməsi.
-Ağır Sənaye İstifadəsi üçün mükəmməldir: Adətən polad zavodlarında, elektrik stansiyalarında, ağır istehsal sexlərində və digər tələbkar mühitlərdə istifadə olunur.
Motor:Üst işləyən körpü kranının səyahət sürücüsü üçü birdə bir sürücü cihazını qəbul edir, reduktor və təkər birbaşa bağlıdır və reduktor və son şüa yüksək ötürmə səmərəliliyi, aşağı səs-küy və təmirsiz üstünlüklərə malik olan bir tork qolu ilə yığılır.
Son şüa:Üst işləyən körpü kranın uc şüa qurğusu qaynaq tələb etməyən düzbucaqlı boru quruluşunu qəbul edir. O, yüksək dəqiqlik və vahid qüvvə üstünlüklərinə malik olan qazma və frezeleme CNC torna tərəfindən işlənir.
Təkərlər:Yuxarı hərəkət edən körpü kranın təkərləri aşınma müqaviməti və yüksək sərtlik kimi üstünlükləri ilə ümumi söndürmə və temperləmə müalicəsinə məruz qalmış saxta 40Cr lehimli polad materialdan hazırlanır. Təkər rulmanları kranın düzlüyünü avtomatik tənzimləyə bilən öz-özünə düzəldilən konik diyircəkli rulmanları qəbul edir.
Elektrik qutusu:Vinç elektrik nəzarəti tezlik çevirici nəzarətini qəbul edir. Kranın işləmə sürəti, qaldırma sürəti və ikiqat sürəti tezlik çeviricisi ilə tənzimlənə bilər.
 
  
  
  
 Ən yaxşı işləyən körpü kranları bütün polad istehsalı və emalı prosesində mühüm rol oynayır. Xammalın daşınmasından hazır məhsulun daşınmasına qədər bu kranlar hər mərhələdə materialın təhlükəsiz, səmərəli və dəqiq hərəkətini təmin edir.
1. Xammalla işləmə
İlkin mərhələdə, dəmir filizi, kömür və polad qırıntıları kimi xammalın boşaldılması və daşınması üçün yuxarıdan işləyən kranlardan istifadə olunur. Onların yüksək yükgötürmə qabiliyyəti və uzun müddətli dizaynı onlara toplu materialları sürətlə köçürməyə və böyük anbar meydançalarını və ya anbarları əhatə etməyə imkan verir.
2. Ərimə və Təmizləmə Prosesi
Domna sobası və konvertor bölmələrində ərimə prosesi zamanı ərimiş metal çubuqlarını idarə etmək üçün kranlar tələb olunur. İxtisaslaşdırılmış çömçə ilə işləyən kranlar - adətən üstdən işləyən dizaynlar - ərimiş dəmir və ya poladın mütləq sabitlik və dəqiqliklə qaldırılması, daşınması və əyilməsi üçün vacibdir.
3. Döküm sahəsi
Fasiləsiz tökmə emalatxanasında çömçə və çəngəlləri tökmə maşınına ötürmək üçün yuxarıdan işləyən kranlardan istifadə olunur. Onlar yüksək mühit temperaturlarına tab gətirməli və tökmə ardıcıllığını dəstəkləmək üçün davamlı işləməlidirlər, çox vaxt lazımsız sürücü sistemləri və istiliyədavamlı komponentlərlə təchiz olunmuşdur.
4. Prokat dəyirmanı əməliyyatları
Dökümdən sonra polad plitələr və ya çubuqlar prokat dəyirmanına köçürülür. Üstdən işləyən körpü kranları bu yarımfabrikatları qızdırıcı sobalar, yuvarlanan dayaqlar və soyuducu çarpayılar arasında nəql edir. Onların yüksək dəqiqliyi və avtomatlaşdırılmış yerləşdirmə sistemləri əməliyyat səmərəliliyini və məhsulun keyfiyyətini artırır.
5. Hazır məhsulun saxlanması və göndərilməsi
Son mərhələdə, rulonlar, lövhələr, çubuqlar və ya borular kimi hazır məhsulları yığmaq və yükləmək üçün yuxarıdan işləyən kranlar istifadə olunur. Maqnit və ya mexaniki tutacaqlarla bu kranlar məhsulları təhlükəsiz və sürətlə idarə edə bilər, əl əməyini azaldır və anbarlarda və göndərmə sahələrində iş vaxtını yaxşılaşdırır.
6. Baxım və Köməkçi Tətbiqlər
Üstdən işləyən kranlar həmçinin mühərriklər, sürət qutuları və ya tökmə hissələri kimi ağır avadanlıq komponentlərini qaldıraraq texniki xidmət əməliyyatlarına kömək edir. Onlar zavodun ümumi etibarlılığını və iş vaxtını təmin etmək üçün vacib hissədir.
 
              
              
              
              
             