Хидравличен кран с кофа за обработка на насипни материали

Хидравличен кран с кофа за обработка на насипни материали

Спецификация:


  • Товароносимост:3т-500т
  • Размах на крана:4,5 м - 31,5 м или по поръчка
  • Височина на повдигане:3 м-30 м
  • Модел на управление:управление от кабината, дистанционно управление, висящо управление

Детайли и характеристики на продукта

Хидравличният кран с кофа и мида е решение за обработка на тежки материали, предназначено за ефективно управление на насипни материали. Тази кофа на крана е конструирана с високопроизводителни хидравлични компоненти и се използва в различни индустрии, включително минно дело, строителство и корабоплаване.

Кофата на крана е съставена от две черупки, които работят в синхрон за захващане и повдигане на материали. Хидравличната система осигурява плавна работа и прецизен контрол, което позволява ефективно боравене с материалите и тяхното поставяне. Товароподемността на това оборудване може да варира от няколко тона до стотици тона в зависимост от изискванията на проекта.

Кофата тип „мида“ може да се прикрепи към мостови кранове за повдигане и транспортиране на материали на дълги разстояния. Нейната гъвкавост да комбинира капацитета на крана със система от кофи тип „мида“ я прави предпочитано решение в областта на обработката на материали, строителството и минното дело.

Хидравличният кран с кофа и грейфер е проектиран да издържа на интензивна употреба и сурови условия. Той е изработен от висококачествени материали и изисква минимална поддръжка, което го прави издръжлива и надеждна инвестиция. Освен това, работата с кофата и грейфера осигурява минимално разсипване и отпадъци, което води до повишена ефективност и производителност.

двугреден грайферен кран
грабващ кран
Хидравличен кран с кофа с мида

Приложение

Системата за хидравличен кран с мидена черупка е специализирано оборудване за обработка на материали, което обикновено се използва за обработка на насипни материали в индустрии като минното дело, строителството и морското корабоплаване. Крановата система се състои от хидравлична кофа с мидена черупка, монтирана на кран. Хидравличната система задвижва двете половини на кофата, за да се отварят и затварят, за да се захващат насипните материали с лекота.

Системата е идеална за обработка на насипни материали като въглища, чакъл, пясък, минерали и други видове насипни материали. Операторите могат да използват хидравличната кофа, за да позиционират материала прецизно и да го освободят контролирано на желаното място. Крановата система предлага високо ниво на безопасност, ефективност и контрол при обработка на насипни материали.

Освен това, системата за хидравличен кран с кофа и греда може да работи ефективно в ограничена зона, което я прави идеална за затворени пространства. Възможностите и дизайнът на крана могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфичните изисквания на обекта и да боравят с различни видове материали. Това е надеждно и доказано решение за приложения за обработка на насипни материали, които изискват прецизност, скорост и контрол.

12,5-тонен мостов кран
Мостови кран с кофа с мида
грайферен кран
хидравличен мостов кран с грейферна конструкция
Хидравличен грайферен кран
мостов кран за захващане на отпадъци
Електрохидравличен мостов кран

Процес на производство

Производственият процес на хидравличен кран с кофа и мида включва няколко етапа. Първо, екипът по проектиране определя спецификациите и изискванията за крана, включително неговата товароподемност, обхват на крана и система за управление.

След това материалите за крана, като например стомана и хидравлични компоненти, се набавят и подготвят за производство. Стоманените компоненти могат да бъдат изрязани и оформени с помощта на машини с цифрово програмно управление (CNC), докато хидравличните компоненти се сглобяват и тестват.

Конструкцията на крана, включително основната греда и опорните крака, е създадена с помощта на комбинация от заваряване и болтови съединения. Хидравличната система е интегрирана в крана, за да контролира движението и работата на кофата.

След сглобяването, кранът се тества щателно, за да се гарантира, че отговаря на стандартите за безопасност и производителност. Това включва тестване на натоварване, за да се провери неговата товароподемност и функционалността на системата му за управление.

Накрая, завършеният кран се боядисва и подготвя за транспортиране до обекта на клиента, където ще бъде монтиран и пуснат в експлоатация.