উত্তোলন সরঞ্জাম একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের দাম
কিভাবে একটি একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেন ইনস্টল করবেন
একটি একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেন স্থাপন একটি সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া যার জন্য পরিকল্পনা, প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং সুরক্ষা মানগুলির কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন। একটি নিয়মতান্ত্রিক পদ্ধতি অনুসরণ করলে মসৃণ সেটআপ এবং নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত হয়।
পরিকল্পনা এবং প্রস্তুতি: ইনস্টলেশন শুরু করার আগে, একটি বিস্তারিত পরিকল্পনা তৈরি করা উচিত। এর মধ্যে রয়েছে ইনস্টলেশন স্থান মূল্যায়ন করা, রানওয়ে বিম অ্যালাইনমেন্ট যাচাই করা এবং পর্যাপ্ত স্থান এবং সুরক্ষা ছাড়পত্র পাওয়া যায় কিনা তা নিশ্চিত করা। বিলম্ব এড়াতে সমস্ত প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম, উত্তোলন সরঞ্জাম এবং কর্মীদের আগে থেকেই প্রস্তুত রাখতে হবে।
ক্রেনের উপাদানগুলি একত্রিত করা: পরবর্তী ধাপ হল প্রধান গার্ডার, এন্ড ট্রাক এবং হোস্টের মতো প্রাথমিক উপাদানগুলিকে একত্রিত করা। সমাবেশের আগে প্রতিটি অংশের কোনও ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা আবশ্যক। সঠিক সারিবদ্ধকরণ এবং স্থিতিশীল সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য, নির্ভরযোগ্য অপারেশনের ভিত্তি স্থাপনের জন্য এই পর্যায়ে নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
রানওয়ে ইনস্টল করা: রানওয়ে সিস্টেম ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। রানওয়ে বিমগুলি সঠিক ব্যবধান এবং সমতল সারিবদ্ধকরণ সহ সহায়ক কাঠামোর উপর নিরাপদে স্থাপন করা উচিত। সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি পুরো কাজের দৈর্ঘ্য বরাবর মসৃণ এবং সমানভাবে ভ্রমণ করে।
রানওয়েতে ক্রেন লাগানো: রানওয়েটি একবার ঠিক হয়ে গেলে, ক্রেনটি তুলে ট্র্যাকের উপর স্থাপন করা হয়। নির্বিঘ্নে চলাচল নিশ্চিত করার জন্য শেষ ট্রাকগুলিকে রানওয়ে বিমের সাথে সাবধানে সারিবদ্ধ করা হয়। এই পর্যায়ে ভারী যন্ত্রাংশগুলি নিরাপদে পরিচালনা করার জন্য রিগিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইনস্টলেশন: যান্ত্রিক কাঠামো সম্পন্ন হওয়ার সাথে সাথে, বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা ইনস্টল করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে পাওয়ার সাপ্লাই লাইন, তার, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং সুরক্ষা ডিভাইস। সমস্ত সংযোগগুলিকে বৈদ্যুতিক কোড মেনে চলতে হবে এবং ওভারলোড সুরক্ষা এবং জরুরি স্টপের মতো সুরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করা হবে।
পরীক্ষা এবং কমিশনিং: চূড়ান্ত পর্যায়ে ব্যাপক পরীক্ষা-নিরীক্ষা করা হয়। উত্তোলন ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য লোড পরীক্ষা করা হয় এবং অপারেশনাল চেকগুলি হোস্ট, ট্রলি এবং ব্রিজের মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে। নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা হয়।
একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেন সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস
সিঙ্গেল গার্ডার ওভারহেড ক্রেন পরিচালনায় সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এগুলি নিরাপদ সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, অপারেটরদের সুরক্ষা দেয় এবং ক্রেনের সম্ভাব্য ক্ষতি প্রতিরোধ করে। নীচে সাধারণ সুরক্ষা ডিভাইস এবং তাদের মূল কাজগুলি দেওয়া হল:
জরুরি পাওয়ার অফ সুইচ:জরুরি পরিস্থিতিতে দ্রুত ক্রেন সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে ব্যবহৃত হয়'প্রধান পাওয়ার এবং কন্ট্রোল সার্কিট। সহজে অ্যাক্সেসের জন্য এই সুইচটি সাধারণত বিতরণ ক্যাবিনেটের ভিতরে ইনস্টল করা হয়।
সতর্কীকরণ ঘণ্টা:একটি ফুট সুইচের মাধ্যমে সক্রিয়, এটি ক্রেন অপারেশনের সংকেত দেওয়ার জন্য শ্রবণযোগ্য সতর্কতা প্রদান করে এবং আশেপাশের কর্মীদের চলমান কাজ সম্পর্কে সচেতন রাখা নিশ্চিত করে।
ওভারলোড লিমিটার:উত্তোলন ব্যবস্থার উপর স্থাপিত, এই ডিভাইসটি যখন লোড নির্ধারিত ক্ষমতার 90% এ পৌঁছায় তখন একটি অ্যালার্ম জারি করে এবং লোড 105% এর বেশি হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে দেয়, যার ফলে বিপজ্জনক ওভারলোড প্রতিরোধ করা হয়।
উপরের সীমা সুরক্ষা:উত্তোলন ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত একটি সীমা ডিভাইস যা হুকটি সর্বোচ্চ উত্তোলন উচ্চতায় পৌঁছালে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে দেয়, যান্ত্রিক ক্ষতি রোধ করে।
ভ্রমণ সীমা স্যুইচ:সেতু এবং ট্রলি ভ্রমণ ব্যবস্থার উভয় পাশে অবস্থিত, এটি ক্রেন বা ট্রলি তার ভ্রমণ সীমায় পৌঁছালে বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে দেয়, একই সাথে নিরাপত্তার জন্য বিপরীত চলাচলের অনুমতি দেয়।
আলোক ব্যবস্থা:রাতের বেলা বা কম আলোযুক্ত অভ্যন্তরীণ পরিবেশের মতো কম দৃশ্যমানতার পরিস্থিতিতে নিরাপদ ক্রেন পরিচালনার জন্য পর্যাপ্ত আলোকসজ্জা প্রদান করে, যা অপারেটরের নিরাপত্তা এবং সামগ্রিক কাজের দক্ষতা উভয়ই বৃদ্ধি করে।
বাফার:ক্রেনের প্রান্তে ইনস্টল করা হয়েছে'ধাতব কাঠামোর মধ্যে, বাফার সংঘর্ষের শক্তি শোষণ করে, প্রভাব বল হ্রাস করে এবং ক্রেন এবং সহায়ক কাঠামো উভয়কেই রক্ষা করে।
উত্তোলন প্রক্রিয়া (উত্তোলন এবং ট্রলি)
উত্তোলন প্রক্রিয়া হল যেকোনো ওভারহেড ক্রেনের মূল উপাদান, যা নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে লোড উত্তোলন এবং কমানোর জন্য দায়ী। ওভারহেড ক্রেন সিস্টেমে, সবচেয়ে সাধারণ উত্তোলন যন্ত্র হল বৈদ্যুতিক উত্তোলন যন্ত্র এবং খোলা উইঞ্চ ট্রলি, যার প্রয়োগ মূলত ক্রেনের ধরণ এবং উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেনগুলি তাদের হালকা কাঠামো এবং কম ক্ষমতার কারণে কমপ্যাক্ট বৈদ্যুতিক উত্তোলন দিয়ে সজ্জিত থাকে, অন্যদিকে ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনগুলিকে ভারী-শুল্ক উত্তোলনের চাহিদা মেটাতে বৈদ্যুতিক উত্তোলন বা আরও শক্তিশালী খোলা উইঞ্চ ট্রলির সাথে যুক্ত করা যেতে পারে।
বৈদ্যুতিক উত্তোলনকারী, প্রায়শই ট্রলির সাথে জোড়া লাগানো হয়, ক্রেনের প্রধান গার্ডারে মাউন্ট করা হয়, যা ক্রেনের স্প্যান জুড়ে উল্লম্ব উত্তোলন এবং অনুভূমিক লোড চলাচল উভয়ই সক্ষম করে। সাধারণত ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের উত্তোলনকারী রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ম্যানুয়াল চেইন উত্তোলনকারী, বৈদ্যুতিক চেইন উত্তোলনকারী এবং তারের দড়ি বৈদ্যুতিক উত্তোলনকারী। ম্যানুয়াল চেইন উত্তোলনকারী সাধারণত হালকা লোড বা সুনির্দিষ্ট পরিচালনার কাজের জন্য বেছে নেওয়া হয়। তাদের সরল গঠন, পরিচালনার সহজতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এগুলিকে মাঝে মাঝে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে দক্ষতা সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার নয়। বিপরীতে, বৈদ্যুতিক উত্তোলনকারী উচ্চ-দক্ষতা এবং ঘন ঘন অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, দ্রুত উত্তোলন গতি, উচ্চতর উত্তোলন শক্তি এবং কম অপারেটর প্রচেষ্টা প্রদান করে।
বৈদ্যুতিক উত্তোলনের মধ্যে, তারের দড়ি উত্তোলনকারী এবং চেইন উত্তোলনকারী দুটি বহুল ব্যবহৃত রূপ। উচ্চতর উত্তোলন গতি, মসৃণ পরিচালনা এবং নীরব কর্মক্ষমতার কারণে 10 টনের বেশি ওজনের জন্য তারের দড়ি বৈদ্যুতিক উত্তোলনকারীকে পছন্দ করা হয়, যা মাঝারি থেকে ভারী-শুল্ক শিল্পে তাদের প্রভাবশালী করে তোলে। অন্যদিকে, বৈদ্যুতিক চেইন উত্তোলনকারীগুলিতে টেকসই অ্যালয় চেইন, কম্প্যাক্ট কাঠামো এবং কম খরচ রয়েছে। এগুলি হালকা প্রয়োগের জন্য ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়, সাধারণত 5 টনের কম, যেখানে স্থান-সাশ্রয়ী নকশা এবং ক্রয়ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
ভারী উত্তোলনের কাজ এবং আরও কঠিন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, খোলা উইঞ্চ ট্রলি প্রায়শই সর্বোত্তম পছন্দ। দুটি প্রধান গার্ডারের মধ্যে স্থাপিত, এই ট্রলিগুলি দক্ষ মোটর এবং রিডুসার দ্বারা চালিত পুলি এবং তারের দড়ির একটি সিস্টেম ব্যবহার করে। উত্তোলন-ভিত্তিক সিস্টেমের তুলনায়, খোলা উইঞ্চ ট্রলিগুলি শক্তিশালী ট্র্যাকশন, মসৃণ লোড হ্যান্ডলিং এবং উচ্চতর উত্তোলন ক্ষমতা প্রদান করে। এগুলি স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতার সাথে খুব ভারী বোঝা পরিচালনা করতে সক্ষম, যা এগুলিকে ইস্পাত মিল, শিপইয়ার্ড এবং বৃহৎ আকারের উৎপাদন কেন্দ্রগুলির জন্য একটি আদর্শ সমাধান করে তোলে যেখানে উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তা বৈদ্যুতিক উত্তোলনের ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায়।
উপযুক্ত উত্তোলন প্রক্রিয়া নির্বাচন করে, তা সে হালকা-শুল্ক পরিচালনার জন্য একটি কম্প্যাক্ট বৈদ্যুতিক উত্তোলন হোক বা বৃহৎ আকারের ভারী উত্তোলনের জন্য একটি খোলা উইঞ্চ ট্রলি, শিল্পগুলি দক্ষ উপাদান পরিচালনা, নিরাপদ ক্রেন পরিচালনা এবং নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারে।
