গ্যান্ট্রি ক্রেন হল এক ধরণের ক্রেন যা সাধারণত নির্মাণ স্থান, শিপিং ইয়ার্ড, গুদাম এবং অন্যান্য শিল্প স্থাপনায় ব্যবহৃত হয়। এটি ভারী জিনিসপত্র সহজে এবং নির্ভুলভাবে তোলা এবং সরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ক্রেনটির নাম গ্যান্ট্রি থেকে এসেছে, যা একটি অনুভূমিক রশ্মি যা উল্লম্ব পা বা খাড়া অংশ দ্বারা সমর্থিত। এই কনফিগারেশনটি গ্যান্ট্রি ক্রেনকে উত্তোলিত বস্তুর উপর স্ট্র্যাডল বা সেতু করতে দেয়।
গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি তাদের বহুমুখীতা এবং গতিশীলতার জন্য পরিচিত। নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে এগুলি স্থির বা ভ্রাম্যমাণ হতে পারে। স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি সাধারণত একটি স্থায়ী স্থানে ইনস্টল করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট এলাকার মধ্যে ভারী বোঝা তোলা এবং সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। অন্যদিকে, ভ্রাম্যমাণ গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি চাকা বা ট্র্যাকের উপর মাউন্ট করা হয়, যা প্রয়োজন অনুসারে এগুলিকে সহজেই বিভিন্ন স্থানে স্থানান্তরিত করার অনুমতি দেয়।
গ্যান্ট্রি ক্রেনের ভিত্তি পরিদর্শন এবং ট্র্যাক পরিদর্শন
- পরীক্ষা করুনগ্যান্ট্রি ক্রেনস্থিরতা, ভাঙ্গন এবং ফাটলের জন্য ট্র্যাক ফাউন্ডেশন।
- ফাটল, গুরুতর ক্ষয় এবং অন্যান্য ত্রুটির জন্য ট্র্যাকগুলি পরীক্ষা করুন।
- ট্র্যাক এবং ট্র্যাক ফাউন্ডেশনের মধ্যে যোগাযোগ পরীক্ষা করুন এবং এটি ফাউন্ডেশন থেকে ঝুলানো উচিত নয়।
- ট্র্যাক জয়েন্টগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন, সাধারণত 1-2 মিমি, 4-6 মিমি ঠান্ডা অঞ্চলে উপযুক্ত।
- ট্র্যাকের পার্শ্বীয় ভুল সারিবদ্ধতা এবং উচ্চতার পার্থক্য পরীক্ষা করুন, যা 1 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
- ট্র্যাকের ফিক্সেশন পরীক্ষা করুন। প্রেসার প্লেট এবং বোল্টগুলি অনুপস্থিত থাকা উচিত নয়। প্রেসার প্লেট এবং বোল্টগুলি টাইট হওয়া উচিত এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
- ট্র্যাক সংযোগ প্লেট সংযোগ পরীক্ষা করুন।
- ট্র্যাকের অনুদৈর্ঘ্য ঢাল নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। সাধারণ প্রয়োজনীয়তা হল 1‰। পুরো প্রক্রিয়াটি 10 মিমি এর বেশি নয়।
- একই ক্রস-সেকশন ট্র্যাকের উচ্চতার পার্থক্য 10 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
- ট্র্যাক গেজটি খুব বেশি বিচ্যুত কিনা তা পরীক্ষা করুন। বড় গাড়ির ট্র্যাক গেজের বিচ্যুতি ±15 মিমি এর বেশি না হওয়া আবশ্যক। অথবা গ্যান্ট্রি ক্রেন অপারেটিং নির্দেশাবলীর পরামিতি অনুসারে নির্ধারণ করুন।
ইস্পাত কাঠামোর অংশ পরিদর্শনসেভেনক্রেন গ্যান্ট্রি ক্রেন
- গ্যান্ট্রি ক্রেন লেগ ফ্ল্যাঞ্জের সংযোগকারী বোল্টগুলির শক্ত অবস্থা পরীক্ষা করুন।
- লেগ ফ্ল্যাঞ্জের সংযোগকারী প্লেনগুলির সংযোগ পরীক্ষা করুন।
- আউটরিগার সংযোগকারী ফ্ল্যাঞ্জ এবং আউটরিগার কলামের ওয়েল্ড অবস্থা পরীক্ষা করুন।
- টাই রডের সাথে আউটরিগারগুলিকে সংযুক্ত করার পিনগুলি স্বাভাবিক কিনা, সংযোগকারী বোল্টগুলি টাইট কিনা এবং টাই রডগুলি কানের প্লেট এবং আউটরিগারের সাথে ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে সংযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- আউটরিগারের নীচের বিম এবং আউটরিগারের মধ্যে সংযোগকারী বোল্টগুলির শক্তকরণ এবং নীচের বিমের মধ্যে সংযোগকারী বোল্টগুলির শক্তকরণ পরীক্ষা করুন।
- আউটরিগারের নীচে বিমের ওয়েল্ডগুলিতে ওয়েল্ডগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন।
- আউটরিগার, আউটরিগার এবং প্রধান বিমের ক্রস বিমের মধ্যে সংযোগকারী বোল্টগুলির শক্ততা পরীক্ষা করুন।
- বিমের ওয়েল্ড এবং পায়ের ওয়েল্ড করা অংশগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন।
- প্রধান বিম সংযোগ অংশগুলির সংযোগ অবস্থা পরীক্ষা করুন, যার মধ্যে রয়েছে পিন বা সংযোগকারী বোল্টগুলির শক্ত করার অবস্থা, সংযোগকারী জয়েন্টগুলির বিকৃতি এবং সংযোগকারী জয়েন্টগুলির ঢালাইয়ের অবস্থা।
- প্রধান বিমের প্রতিটি ঢালাই বিন্দুতে ঢালাই পরীক্ষা করুন, প্রধান বিমের উপরের এবং নীচের কর্ড এবং ওয়েব বারগুলিতে ঢালাইগুলিতে কোন ছিঁড়ে আছে কিনা তা লক্ষ্য করুন।
- সামগ্রিক প্রধান রশ্মির বিকৃতি আছে কিনা এবং বিকৃতিটি নির্দিষ্টকরণের মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- বাম এবং ডান প্রধান বিমের মধ্যে উচ্চতার পার্থক্য অনেক বেশি কিনা এবং এটি নির্দিষ্টকরণের মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- বাম এবং ডান প্রধান বিমের মধ্যে ক্রস-সংযোগ স্বাভাবিকভাবে সংযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ক্রস-সংযোগ লগ প্লেটের ওয়েল্ডিং সীম পরীক্ষা করুন।
গ্যান্ট্রি ক্রেন প্রধান উত্তোলন প্রক্রিয়া পরিদর্শন
- চলমান চাকার ক্ষয় এবং ফাটল পরীক্ষা করুন, গুরুতর বিকৃতি আছে কিনা, রিমটি গুরুতরভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত কিনা বা কোনও রিম নেই কিনা ইত্যাদি।
- ট্রলির চলমান ট্র্যাকের অবস্থা পরীক্ষা করুন, যার মধ্যে ট্র্যাকের সেলাই, ক্ষয় এবং ক্ষতি রয়েছে।
- ট্র্যাভেলিং পার্ট রিডুসারের লুব্রিকেটিং অয়েলের অবস্থা পরীক্ষা করুন।
- ভ্রমণকারী অংশের ব্রেকিং অবস্থা পরীক্ষা করুন।
- ভ্রমণকারী অংশের প্রতিটি উপাদানের স্থিরকরণ পরীক্ষা করুন।
- উত্তোলন উইঞ্চে উত্তোলনের তারের দড়ির প্রান্তের স্থিরকরণ পরীক্ষা করুন।
- উত্তোলনকারী উইঞ্চ রিডুসারের তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন, যার মধ্যে লুব্রিকেটিং তেলের ক্ষমতা এবং গুণমান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
- উত্তোলনকারী উইঞ্চ রিডুসারে তেল লিকেজ আছে কিনা এবং রিডুসারটি ক্ষতিগ্রস্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- রিডুসারের ফিক্সেশন পরীক্ষা করুন।
- উত্তোলনকারী উইঞ্চ ব্রেক সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- ব্রেক ক্লিয়ারেন্স, ব্রেক প্যাডের ক্ষয় এবং ব্রেক হুইলের ক্ষয় পরীক্ষা করুন।
- কাপলিং এর সংযোগ, সংযোগকারী বোল্টের শক্তকরণ এবং ইলাস্টিক সংযোগকারীদের ক্ষয় পরীক্ষা করুন।
- মোটরের শক্ততা এবং সুরক্ষা পরীক্ষা করুন।
- যাদের হাইড্রোলিক ব্রেকিং সিস্টেম আছে, তাদের হাইড্রোলিক পাম্প স্টেশনটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা, তেল লিকেজ হচ্ছে কিনা এবং ব্রেকিং প্রেসার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
- পুলিগুলির ক্ষয় এবং সুরক্ষা পরীক্ষা করুন।
- প্রতিটি উপাদানের স্থিরকরণ পরীক্ষা করুন।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, আমাদের এই বিষয়টির প্রতি খুব মনোযোগ দিতে হবে যেগ্যান্ট্রি ক্রেননির্মাণস্থলে প্রচুর ব্যবহৃত হয় এবং অনেক নিরাপত্তা ঝুঁকি থাকে, এবং গ্যান্ট্রি ক্রেন তৈরি, ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের সকল দিকের নিরাপত্তা তত্ত্বাবধান এবং ব্যবস্থাপনা জোরদার করে। দুর্ঘটনা রোধ করতে এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সময়মতো লুকানো বিপদ দূর করুন।
