Capacitat elevada de càrrega: les grues de porteria ferroviària són capaces de manejar grans quantitats de càrrega pesada i són adequades per a la manipulació d'objectes pesats com l'acer, els contenidors i els grans equips mecànics.
Gran abast: Atès que el transport ferroviari ha de funcionar a través de diverses pistes, les grues de gantry solen tenir una gran extensió per cobrir tota la zona operativa.
Forta flexibilitat: l’alçada i la posició del feix es poden ajustar segons les necessitats específiques per satisfer els requisits de manipulació de diferents mercaderies.
Segur i fiable: les grues de barris de ferrocarril estan equipades amb diversos sistemes de seguretat, com ara anti-desgast, dispositius de límit, protecció de sobrecàrrega, etc., per assegurar la seguretat durant el funcionament.
Fort resistència al temps: per tal de fer front a un clima a l’aire lliure greu i l’ús a llarg termini, l’equip té una estructura robusta i està fabricat amb materials resistents a la corrosió i resistents al desgast, amb una llarga vida útil.
Estacions de mercaderies ferroviàries: les grues de la porteria del ferrocarril s’utilitzen per carregar i descarregar càrrega gran en trens, com ara contenidors, acer, càrrega a granel, etc. Poden completar de forma ràpida i precisa la manipulació de la càrrega pesada.
Terminals de port: usats per a la transferència de càrrega entre ferrocarrils i ports, ajudant a carregar i descarregar eficientment contenidors i càrrega a granel entre ferrocarrils i vaixells.
Les grans fàbriques i magatzems: sobretot en indústries com l’acer, l’automòbils i la fabricació de maquinària, es poden utilitzar grues de barris de ferrocarril per al transport i la distribució de materials interns.
Construcció d’infraestructures ferroviàries: cal gestionar materials pesats com les pistes i els components del pont en els projectes ferroviaris i les grues de Gantry poden completar aquestes tasques de manera ràpida i segura.
La fabricació de grues de gantry inclou principalment la soldadura i el muntatge de bigues principals, outriggers, mecanismes de caminada i altres parts. En els processos de fabricació moderns, la majoria utilitzen tecnologia de soldadura automàtica per assegurar la precisió i la fermesa de la soldadura. Un cop finalitzada la producció de cada part estructural, es fa una inspecció estricta de qualitat. Atès que les grues de porqueria ferroviària solen funcionar a l'aire lliure, han de ser pintades i antitorosions tractades al final per millorar la seva resistència al temps i la resistència a la corrosió i assegurar la durabilitat de l'equip en el treball a l'aire lliure a llarg termini.