Kontejnerový jeřáb, také známý jako jeřáb na pobřeží nebo jeřáb na manipulaci s nádobou, je velký jeřáb používaný pro nakládání, vykládku a stohování přepravních kontejnerů v přístavech a kontejnerových terminálech. Skládá se z několika složek, které spolupracují na plnění svých úkolů. Zde jsou hlavní komponenty a pracovní princip kontejnerového jeřábu:
Struktura portálu: Struktura portálu je hlavním rámcem jeřábu, sestávajícího ze svislých nohou a horizontálního portálového paprsku. Nohy jsou pevně ukotveny k zemi nebo namontovány na kolejnicích, což umožňuje jeřábu pohybovat se podél doku. Finanční paprsek se rozprostírá mezi nohama a podporuje systém vozíku.
Systém trolejbusu: Systém trolejbusu běží podél portálového paprsku a skládá se z rámu vozíku, rozmetadla a zdvihacího mechanismu. Rozpětí je zařízení, které se připojuje k kontejnerům a zvedá je. Může to být teleskopická nebo pevná délka, v závislosti na typu zpracovaných kontejnerů.
Zvyšovací mechanismus: Zvyšovací mechanismus je zodpovědný za zvedání a snižování rozmetadla a kontejnerů. Obvykle se skládá z drátěných lan nebo řetězců, bubnu a výtahového motoru. Motor otáčí bubnem do větru nebo uvolňuje lana, čímž se rozmetají nebo snižuje rozmetadlo.
Pracovní princip:
Umístění: Kontejnerový jeřáb je umístěn poblíž lodi nebo zásobníku kontejnerů. Může se pohybovat podél doku na kolejnicích nebo kolech a je v souladu s kontejnery.
Připevnění rozmetadla: rozmetadlo je spuštěno na nádobu a bezpečně připojeno pomocí uzamykacího mechanismů nebo zámků.
Zvedání: Zvyšovací mechanismus zvedá rozmetadlo a nádobu z lodi nebo země. Rozpětí může mít teleskopické rameny, které se mohou přizpůsobit šířce nádoby.
Horizontální pohyb: Boom se prodlužuje nebo zatahuje vodorovně, což umožňuje rozmetači pohybovat kontejnerem mezi lodí a zásobníkem. Systém trolejbusu běží podél portálového paprsku, což umožňuje rozmetači přesně umístit kontejner.
Stohování: Jakmile je kontejner na požadovaném místě, zdvihací mechanismus jej snižuje na zemi nebo na jiný kontejner v zásobníku. Kontejnery mohou být naskládány o několik vrstev vysoko.
Vykládání a načítání: Kontejnerový jeřáb opakuje proces zvedání, horizontální pohyb a stohování, aby vyložil kontejnery z lodi nebo nakládací kontejnery na loď.
Operace přístavu: Kontejnerové jeřáby jsou nezbytné pro provoz přístavu, kde zpracovávají přenos kontejnerů do různých dopravních režimů, jako jsou lodě, kamiony a vlaky. Zajišťují rychlé a přesné umístění kontejnerů pro další přepravu.
Intermodální zařízení: Kontejnerové jeřáby jsou používány v intermodálních zařízeních, kde je třeba převést kontejnery mezi různými způsoby dopravy. Umožňují plynulé převody mezi loděmi, vlaky a nákladními automobily a zajišťují efektivní logistiku a operace dodavatelského řetězce.
Kontejnerové yardy a sklady: Kontejnerové jeřáby se používají v kontejnerových yardech a depotech pro stohování a načítání kontejnerů. Usnadňují organizaci a skladování kontejnerů v hromadách několika vrstev vysoko, maximalizují využití dostupného prostoru.
Kontejnerové nákladní stanice: Kontejnerové portálové jeřáby se používají v kontejnerových nákladních stanicích pro nakládání a vykládání kontejnerů z nákladních vozidel. Usnadňují hladký tok kontejnerů do a z nákladní stanice a zefektivňují proces manipulace s nákladem.
Výrobní proces jeřábového jeřábu kontejneru zahrnuje několik fází, včetně návrhu, výroby, sestavy, testování a instalace. Zde je přehled produktového procesu jeřábu kontejneru:
Design: Proces začíná fází návrhu, kde inženýři a designéři vyvíjejí specifikace a rozložení portálového jeřábu. To zahrnuje stanovení zvedací kapacity, dosah, výšky, rozpětí a dalších požadovaných funkcí založených na specifických požadavcích port nebo kontejnerového terminálu.
Výroba komponent: Jakmile je design dokončen, začíná výroba různých komponent. To zahrnuje řezání, tvarování a svařovací oceli nebo kovové desky, aby se vytvořily hlavní strukturální komponenty, jako je portální struktura, rozmach, nohy a rozmetační paprsky. Během této fáze jsou také vyrobeny komponenty, jako jsou zvedací mechanismy, vozíky, elektrické panely a řídicí systémy.
Povrchové ošetření: Po výrobě komponenty podléhají procesům povrchové úpravy, aby se zvýšila jejich trvanlivost a ochranu před korozí. To může zahrnovat procesy, jako je výstřel, priming a malba.
Sestava: Ve fázi montáže jsou vyrobené komponenty spojeny a sestaveny, aby vytvořily jeřábu kontejneru. Je postavena kamenná struktura a boom, nohy a rozmetační paprsky jsou spojeny. Nainstalují a propojeny jsou instalovány a propojeny mechanismy, vozíky, elektrické systémy, ovládací panely a bezpečnostní zařízení. Proces montáže může zahrnovat svařování, šroubování a zarovnání komponent, aby bylo zajištěno správné přizpůsobení a funkčnost.