Prif drawst ycraen pont sengl-girderyn anwastad, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar brosesu dilynol. Yn gyntaf, byddwn yn delio â gwastadrwydd y trawst cyn symud ymlaen i'r broses nesaf. Yna bydd yr amser ffrwydro a phlatio yn gwneud y cynnyrch yn wynnach ac yn ddi -ffael. Fodd bynnag, mae gan graeniau pontydd gyda gwahanol fodelau a pharamedrau nodweddion strwythurol gwahanol yn eu prif drawstiau.
Yn gyntaf mae angen i ni ddeall y ddau bwynt canlynol am y cynnyrch:
1. Pa ddeunyddiau a siapiau bwrdd sy'n ofynnol i brosesu prif drawst y peiriant pont (byrddau, rholiau, rhannau siâp arbennig, llywodraethwyr)?
2. O ystyried maint y prif drawst ac arwyneb y craen un-girder (yn dibynnu ar y cynnyrch, gellir dewis gwahanol brosesau gwastadrwydd i reoli cost a gweithredadwyedd llwyr), pa fath o effaith lefelu a gofynion defnyddio y dylid eu cyflawni ar gyfer y prif drawst?
Ar hyn o bryd, mae dau ddull i ddelio â gwastadrwydd prif drawst y craen:
1. Y defnydd o driniaeth fecanyddol broffesiynol yw cael gwared ar y rhannau convex caboledig trwy dorri a dadffurfiad plastig arwyneb y deunydd i gael dull sgleinio arwyneb llyfn, ac fel rheol mae'n defnyddio cerrig malu, sgleinio hylif, ac ati.
2. Sgleinio Cemegol. Mae sgleinio cemegol i wneud y rhannau convex microsgopig o amgrwm lleol y data yn hydoddi gyntaf yn y cyfrwng cemegol, a thrwy hynny gael arwyneb llyfn. Prif fantais y dull hwn yw y gellir caboli gwaith gwaith cymhleth heb offer cymhleth, a gall llawer o blatiau dur gael eu sgleinio ar yr un pryd. Y broblem gyda sgleinio cemegol yw defnyddio hylif sgleinio a deunyddiau cynnyrch. Mae'r garwedd arwyneb a geir trwy sgleinio cemegol fel arfer yn 10μm.
