Prif drawst ycraen pont un trawstyn anwastad, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar y prosesu dilynol. Yn gyntaf, byddwn yn delio â gwastadrwydd y trawst cyn symud ymlaen i'r broses nesaf. Yna bydd yr amser tywod-chwythu a phlatio yn gwneud y cynnyrch yn wynnach ac yn ddi-ffael. Fodd bynnag, mae gan graeniau pont gyda gwahanol fodelau a pharamedrau nodweddion strwythurol gwahanol i'w prif drawstiau.
Mae angen i ni ddeall y ddau bwynt canlynol am y cynnyrch yn gyntaf:
1. Pa ddefnyddiau a siapiau bwrdd sydd eu hangen i brosesu prif drawst y peiriant pont (byrddau, rholiau, rhannau siâp arbennig, prennau mesur)?
2. O ystyried maint y prif drawst ac arwyneb y craen un trawst (yn dibynnu ar y cynnyrch, gellir dewis gwahanol brosesau gwastadrwydd i gwblhau rheolaeth cost a gweithrediadoldeb), pa fath o effaith lefelu a gofynion defnydd y dylid eu cyflawni ar gyfer y prif drawst?
Ar hyn o bryd, mae dau ddull o ddelio â gwastadrwydd prif drawst y craen:
1. Y defnydd o driniaeth fecanyddol broffesiynol yw tynnu'r rhannau amgrwm wedi'u caboli trwy dorri ac anffurfio plastig wyneb y deunydd i gael dull caboli arwyneb llyfn, ac fel arfer mae'n defnyddio cerrig malu, hylif caboli, ac ati.
2. Sgleinio cemegol. Pwrpas sgleinio cemegol yw gwneud i rannau amgrwm microsgopig amgrwm lleol y data doddi yn gyntaf yn y cyfrwng cemegol, a thrwy hynny gael arwyneb llyfn. Prif fantais y dull hwn yw y gellir sgleinio darnau gwaith cymhleth heb offer cymhleth, a gellir sgleinio llawer o blatiau dur ar yr un pryd. Y broblem gyda sgleinio cemegol yw defnyddio hylif sgleinio a deunyddiau cynnyrch. Fel arfer, mae garwedd yr arwyneb a geir trwy sgleinio cemegol yn 10μm.
