Diversificeret dobbelttråd over hovedkranen, der er i stand til at løfte forskellige tunge genstande

Komponenter og arbejdsprincip for en enkelt bjælke over hovedkranen:

1. Enkelt bjælke: Hovedstrukturen for en enkelt bjælke over hovedkranen er en enkelt stråle, der spænder over arbejdsområdet. Det er typisk lavet af stål og giver støtte og et spor til kranens komponenter at bevæge sig.
2. Hejs: Hoisten er løftekomponenten i kranen. Det består af en motor, et tromle- eller remskive -system og en krog eller løftefastgørelse. Hanen er ansvarlig for at løfte og sænke belastninger.
3. END Vogne: Slutvogne er placeret på hver side af den enkelte bjælke og huser hjulene eller rullerne, der giver kranen mulighed for at bevæge sig langs landingsbanen. De er udstyret med en motorisk og drivmekanisme til at give vandret bevægelse.
4. Bridge Drive System: Bridge Drive -systemet består af en motor, gear og hjul eller ruller, der gør det muligt for kranen at rejse langs længden af ​​den enkelte bjælke. Det giver kranens vandrette bevægelse.
5. Kontroller: Kranen styres ved hjælp af et kontrolpanel eller pendelkontrol. Disse kontroller giver operatøren mulighed for at manøvrere kranen, kontrollere løft og sænkning af belastninger og bevæge kranen langs landingsbanen.

Arbejdsprincip:

Arbejdsprincippet for en enkelt bjælke overhead kran involverer følgende trin:

1. Strøm på: Kranen er tændt, og kontrollerne aktiveres.
2. Løftdrift: Operatøren bruger kontrollerne til at aktivere hejsemotoren, der starter løftemekanismen. Krogen eller løfteledning sænkes til den ønskede position, og belastningen er fastgjort til den.
3. Horisontal bevægelse: Operatøren aktiverer Bridge Drive -systemet, som giver kranen mulighed for at bevæge sig vandret langs den enkelte bjælke til det ønskede sted over arbejdsområdet.
4. Lodret bevægelse: Operatøren bruger kontrollerne til at aktivere hoistmotoren, der løfter belastningen lodret. Belastningen kan flyttes op eller ned efter behov.
5. Horisontal rejse: Når belastningen er løftet, kan operatøren bruge kontrollerne til at bevæge kranen vandret langs den enkelte bjælke til den ønskede position til at placere belastningen.
6. Sænkning af drift: Operatøren aktiverer hejsemotoren i sænkningsretningen og sænker gradvist belastningen til den ønskede position.
7. Sluk for: Efter at løftet og placering af operationer er afsluttet, slukkes kranen, og kontrollerne deaktiveres.

Det er vigtigt at bemærke, at de specifikke komponenter og arbejdsprincipper kan variere afhængigt af design og producent af den enkelte bjælke overhead kran.

1. Rumeffektivitet: Enkelt bjælke overheadkraner er kendt for deres rumbesparende design. Med en enkelt stråle, der spænder over arbejdsområdet, kræver de mindre overhead -clearance sammenlignet med dobbelt bjælke kraner, hvilket gør dem velegnede til faciliteter med begrænset lofthøjde.
2. Omkostningseffektive: Enkelt bjørne kraner er generelt mere omkostningseffektive end dobbeltbjælke kraner. Deres enklere design og færre komponenter resulterer i lavere produktions- og installationsomkostninger.
3. Lysere vægt: På grund af brugen af ​​en enkelt bjælke er enkelt bjælke kraner lettere i vægt sammenlignet med dobbelt bjælke kraner. Dette gør dem lettere at installere, vedligeholde og betjene.
4. Alsidighed: Enkelt bjælke overheadkraner kan tilpasses til at imødekomme forskellige løftekrav. De fås i forskellige konfigurationer, løftekapacitet og spenn, hvilket gør det muligt for dem at blive tilpasset forskellige arbejdsmiljøer og belastningsstørrelser.
5. Fleksibilitet: Disse kraner giver fleksibilitet med hensyn til bevægelse. De kan rejse langs længden af ​​den enkelte bjælke, og hejsen kan løfte og sænke belastninger efter behov. Dette gør dem velegnede til en lang række applikationer, fra liftopgaver med let til mellemstore til medium til mellemstore tjeneste.
6. Nem vedligeholdelse: Enkelt bjælke kraner har en enklere struktur, der gør vedligeholdelse og reparationer relativt lettere sammenlignet med dobbelt bjælkekraner. Adgang til komponenter og inspektionspunkter er mere praktisk, hvilket reducerer nedetid under vedligeholdelsesoperationer.