Pris på løfteudstyr med enkeltbjælkekran
Sådan installeres en enkeltbjælke-overheadkran
Installation af en enkeltbjælkekran er en præcis proces, der kræver planlægning, teknisk ekspertise og streng overholdelse af sikkerhedsstandarder. En systematisk tilgang sikrer problemfri opsætning og pålidelig drift på lang sigt.
Planlægning og forberedelse: Før installationen påbegyndes, bør der udarbejdes en detaljeret plan. Dette omfatter evaluering af installationsstedet, verificering af landingsbanens bjælkejustering og sikring af tilstrækkelig plads og sikkerhedsafstand. Alt nødvendigt værktøj, løfteudstyr og personale skal forberedes på forhånd for at undgå forsinkelser.
Samling af krankomponenterne: Det næste trin er samling af de primære komponenter, såsom hovedbjælken, endevognene og hejsen. Hver del skal inspiceres for eventuelle skader før samling. Præcision er afgørende i denne fase for at garantere korrekt justering og stabile forbindelser, hvilket lægger grundlaget for pålidelig drift.
Installation af landingsbanen: Landebanesystemet er en vigtig del af installationsprocessen. Landebanebjælker skal monteres sikkert på den bærende konstruktion med præcis afstand og i vater. Korrekt installation sikrer, at kranen bevæger sig jævnt og jævnt langs hele arbejdslængden.
Montering af kranen på landingsbanen: Når landingsbanen er på plads, løftes kranen og placeres på sporene. Endevognene justeres omhyggeligt i forhold til landingsbanens bjælker for at opnå problemfri bevægelse. Der bruges rigningsudstyr til sikker håndtering af de tunge komponenter i denne fase.
Installation af elektrisk styresystem: Når den mekaniske struktur er færdig, installeres det elektriske system. Dette inkluderer strømforsyningsledninger, ledninger, kontrolpaneler og sikkerhedsanordninger. Alle tilslutninger skal overholde elektriske forskrifter, og beskyttelsesfunktioner som overbelastningsbeskyttelse og nødstop verificeres.
Test og idriftsættelse: Den sidste fase involverer omfattende testning. Belastningstests udføres for at bekræfte løftekapaciteten, og driftskontroller sikrer jævn bevægelse af taljen, løbekatten og broen. Sikkerhedsmekanismerne inspiceres grundigt for at garantere pålidelig drift.
Sikkerhedsbeskyttelsesanordninger til enkeltbjælkekraner
Sikkerhedsanordninger spiller en afgørende rolle i driften af enkeltbjælkekraner. De sikrer sikker udstyrsydelse, beskytter operatører og forhindrer potentielle skader på kranen. Nedenfor er de almindelige sikkerhedsanordninger og deres nøglefunktioner:
Nødafbryder:Bruges i nødsituationer til hurtigt at frakoble kranen's hovedstrøm- og styrekredsløb. Denne afbryder er typisk installeret inde i fordelerskabet for nem adgang.
Advarselsklokke:Den aktiveres via en fodkontakt og giver hørbare alarmer, der signalerer kranens betjening, og sikrer, at de omkringliggende medarbejdere forbliver opmærksomme på igangværende arbejde.
Overbelastningsbegrænser:Denne enhed, der er monteret på løftemekanismen, udsender en alarm, når lasten når 90 % af den nominelle kapacitet, og afbryder automatisk strømmen, hvis lasten overstiger 105 %, hvorved farlige overbelastninger forhindres.
Øvre grænsebeskyttelse:En begrænsningsanordning fastgjort til løftemekanismen, der automatisk afbryder strømmen, når krogen når sin maksimale løftehøjde, hvilket forhindrer mekanisk skade.
Rejsegrænsekontakt:Den er placeret på begge sider af broen og løbekattens bevægelsesmekanismer, og den afbryder strømmen, når kranen eller løbekatten når sin bevægelsesgrænse, samtidig med at den stadig tillader baglæns bevægelse af sikkerhedsmæssige årsager.
Belysningssystem:Giver tilstrækkelig belysning til sikker kranbetjening under forhold med lav sigtbarhed, f.eks. om natten eller i dårligt oplyste indendørsmiljøer, hvilket forbedrer både førersikkerheden og den samlede arbejdseffektivitet.
Buffer:Installeret i enderne af kranen'I sin metalstruktur absorberer bufferen kollisionsenergi, hvilket reducerer stødkræfterne og beskytter både kranen og den bærende konstruktion.
Løftemekanisme (taljer og løbekatte)
Hejsemekanismen er kernekomponenten i enhver traverskran og er ansvarlig for at løfte og sænke laster sikkert og effektivt. I traverskransystemer er de mest almindelige hejseanordninger elektriske taljer og åbne spilvogne, og deres anvendelse afhænger i høj grad af krantypen og løftekravene. Generelt er enkeltbjælke-traverskraner udstyret med kompakte elektriske taljer på grund af deres lettere struktur og lavere kapacitet, mens dobbeltbjælke-traverskraner kan parres med enten elektriske taljer eller mere robuste åbne spilvogne for at imødekomme tunge løftekrav.
Elektriske taljer, ofte parret med løbekatte, er monteret på kranens hovedbjælke, hvilket muliggør både lodret løft og vandret lastbevægelse på tværs af kranens spændvidde. Der findes flere typer taljer, der almindeligvis anvendes, herunder manuelle kædelaljer, elektriske kædelaljer og elektriske wiretaljer. Manuelle kædelaljer vælges typisk til lette belastninger eller præcise håndteringsopgaver. Deres enkle struktur, nemme betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger gør dem velegnede til lejlighedsvis brug, hvor effektivitet ikke er den højeste prioritet. I modsætning hertil er elektriske taljer designet til høj effektivitet og hyppige operationer, hvilket giver hurtigere løftehastigheder, større løftekraft og reduceret operatørindsats.
Inden for elektriske taljer er wiretaljer og kædetaljer to udbredte varianter. Elektriske wiretaljer foretrækkes til applikationer over 10 tons på grund af deres højere løftehastighed, jævne drift og støjsvage ydeevne, hvilket gør dem dominerende i mellemtunge til tunge industrier. Elektriske kædetaljer har derimod holdbare legeringskæder, kompakt struktur og lavere omkostninger. De er bredt anvendt til lettere applikationer, normalt under 5 tons, hvor pladsbesparende design og overkommelige priser er vigtige faktorer.
Til tungere løfteopgaver og mere krævende industrielle anvendelser er åbne spilvogne ofte det optimale valg. Disse vogne, der er installeret mellem to hovedbjælker, bruger et system af trisser og stålwirer, der drives af effektive motorer og reduktionsgear. Sammenlignet med hejsebaserede systemer giver åbne spilvogne stærkere trækkraft, jævnere lasthåndtering og højere løftekapacitet. De er i stand til at håndtere meget tunge laster med stabilitet og præcision, hvilket gør dem til en standardløsning til stålværker, skibsværfter og store produktionsanlæg, hvor løftekravene overstiger elektriske taljes kapacitet.
Ved at vælge den passende hejsemekanisme, uanset om det er en kompakt elektrisk talje til lette operationer eller en åben spilvogn til store tunge løft, kan industrier sikre effektiv materialehåndtering, sikker krandrift og pålidelig langsigtet ydeevne.
