Hovedstrålen forSingle-Girder Bridge Craneer ujævn, der direkte påvirker efterfølgende behandling. Først håndterer vi strålens fladhed, før vi går videre til den næste proces. Derefter vil sandblæsning og pletteringstid gøre produktet hvidere og fejlfrit. Imidlertid har brodraner med forskellige modeller og parametre forskellige strukturelle egenskaber ved deres vigtigste bjælker.
Vi er nødt til først at forstå de følgende to punkter om produktet:
1. Hvilke materialer og kortformer kræves for at behandle hovedstrålen på bromaskinen (tavler, ruller, specielle formede dele, herskere)?
2. I betragtning af størrelsen på hovedstrålen og overfladen af en-trirer-kranen (afhængigt af produktet, kan der vælges forskellige fladhedsprocesser til fuldstændig omkostnings- og driftskontrol), hvilken slags nivelleringseffekt- og brugskrav skal der opnås for hovedstrålen?
I øjeblikket er der to metoder til at håndtere fladheden i kranens hovedstråle:
1. Anvendelse af professionel mekanisk behandling er at fjerne de polerede konvekse dele gennem skæring og plastdeformation af den materielle overflade for at opnå en glat overfladepoleringsmetode og bruger normalt slibesten, poleringsvæske osv.
2. Kemisk polering. Kemisk polering er at fremstille de mikroskopiske konvekse dele af den lokale konveksitet af dataene opløses først i det kemiske medium og derved opnå en glat overflade. Den største fordel ved denne metode er, at komplekse arbejdsemner kan poleres uden kompliceret udstyr, og mange stålplader kan poleres samtidig. Problemet med kemisk polering er anvendelsen af poleringsvæske og produktmaterialer. Den overfladefremhed, der opnås ved kemisk polering, er normalt 10μm.
