Når portalkranen er i brug, er den en sikkerhedsanordning, der effektivt kan forhindre overbelastning. Den kaldes også en løftekapacitetsbegrænser. Dens sikkerhedsfunktion er at stoppe løftefunktionen, når kranens løftelast overstiger den nominelle værdi, hvorved overbelastningsulykker undgås. Overbelastningsbegrænsere anvendes i vid udstrækning på brokraner og taljer. Noglekraner af typen jib(f.eks. tårnkraner, portalkraner) bruger en overbelastningsbegrænser i forbindelse med en momentbegrænser. Der findes mange typer overbelastningsbegrænsere, mekaniske og elektroniske.
(1) Mekanisk type: Slagjernet drives af håndtag, fjedre, knaster osv. Når det overbelastes, interagerer slagjernet med den kontakt, der styrer løftefunktionen, afbryder strømkilden til løftemekanismen og styrer løftemekanismen, så den stopper.
(2) Elektronisk type: Den består af sensorer, operationsforstærkere, styreaktuatorer og lastindikatorer. Den integrerer sikkerhedsfunktioner såsom display, styring og alarm. Når kranen løfter en last, deformeres sensoren på den lastbærende komponent, konverterer lastens vægt til et elektrisk signal og forstærker det derefter for at indikere lastens værdi. Når lasten overstiger den nominelle belastning, afbrydes løftemekanismens strømkilde, så løftemekanismens løftefunktion ikke kan realiseres.
Deportalkranbruger løftemomentet til at karakterisere lasttilstanden. Løftemomentværdien bestemmes af produktet af løftevægten og amplituden. Amplitudeværdien bestemmes af produktet af kranbommens armlængde og cosinus af hældningsvinklen. Om kranen er overbelastet er faktisk begrænset af løftekapaciteten, bomlængden og bomhældningsvinklen. Samtidig skal flere parametre, såsom driftsforhold, også tages i betragtning, hvilket gør styringen mere kompliceret.
Den i øjeblikket meget anvendte mikrocomputerstyrede momentbegrænser kan integrere forskellige situationer og løse dette problem bedre. Momentbegrænseren består af en belastningsdetektor, en armlængdedetektor, en vinkeldetektor, en arbejdstilstandsvælger og en mikrocomputer. Når kranen går i arbejdstilstand, indtastes detektionssignalerne for hver parameter i den faktiske arbejdstilstand i computeren. Efter beregning, forstærkning og behandling sammenlignes de med den forudlagrede nominelle løftemomentværdi, og de tilsvarende faktiske værdier vises på displayet. Når den faktiske værdi når 90% af den nominelle værdi, sender den et tidligt advarselssignal. Når den faktiske værdi overstiger den nominelle belastning, udsendes et alarmsignal, og kranen stopper med at arbejde i den farlige retning (hævning, forlængelse af armen, sænkning af armen og rotation).
