Freistehender Brückenkran für Arbeitsstationen mit elektrischem Hebezeug

Freistehender Brückenkran für Arbeitsstationen mit elektrischem Hebezeug

Spezifikation:


  • Tragfähigkeit::1-20T
  • Spanne::4,5–31,5 m
  • Hubhöhe::3-30m oder nach Kundenwunsch
  • Stromversorgung::basierend auf der Stromversorgung des Kunden
  • Kontrollmethode::Hängende Steuerung, Fernbedienung

Komponenten und Funktionsprinzip

Brückenkonstruktion: Die Brückenkonstruktion bildet das Hauptgerüst des Krans und besteht üblicherweise aus Stahlträgern. Sie überspannt die gesamte Breite des Arbeitsbereichs und wird von Endwagen oder Portalkränen getragen. Die Brückenkonstruktion bietet eine stabile Plattform für die anderen Komponenten.

 

Endwagen: Die Endwagen befinden sich an jedem Ende der Brückenkonstruktion und beherbergen die Räder oder Laufkatzen, die dem Kran die Bewegung entlang der Laufschienen ermöglichen. Die Räder werden typischerweise von Elektromotoren angetrieben und von den Schienen geführt.

 

Laufschienen: Die Laufschienen sind feste, parallele Träger, die entlang der gesamten Arbeitsfläche installiert sind. Die Kranwagen fahren auf diesen Schienen und ermöglichen so die horizontale Bewegung des Krans. Die Schienen sorgen für Stabilität und führen die Kranbewegung.

 

Elektrisches Hebezeug: Das elektrische Hebezeug ist die Hebekomponente des Krans. Es ist an der Brückenkonstruktion montiert und besteht aus einem Motor, einem Getriebe, einer Trommel und einem Haken bzw. Hebezeug. Der Elektromotor treibt den Hebemechanismus an, der die Last durch Auf- oder Abwickeln des Drahtseils oder der Kette auf der Trommel hebt oder senkt. Das Hebezeug wird von einem Bediener über eine Hängesteuerung oder eine Fernbedienung gesteuert.

Brückenkran zu verkaufen
Brückenkran-Sonderangebot
Brückenkran-Obenlauf

Anwendung

Fertigungs- und Produktionsanlagen: Obenlaufende Brückenkräne werden häufig in Fertigungsanlagen und Produktionsstätten zum Bewegen und Heben schwerer Materialien und Geräte eingesetzt. Sie können in Fließbändern, Werkstätten und Lagerhallen zum effizienten Transport von Komponenten und Fertigprodukten eingesetzt werden.

 

Baustellen: Auf Baustellen müssen schwere Baumaterialien wie Stahlträger, Betonblöcke und Fertigteile gehoben und bewegt werden. Obenliegende Brückenkräne mit elektrischen Hebezeugen werden eingesetzt, um diese Lasten zu handhaben. Das erleichtert Bauprozesse und steigert die Produktivität.

 

Lagerhallen und Distributionszentren: In großen Lagerhallen und Distributionszentren werden obenlaufende Brückenkräne für Aufgaben wie das Be- und Entladen von LKWs, den Palettentransport und die Lagerorganisation eingesetzt. Sie ermöglichen einen effizienten Materialumschlag und erhöhen die Lagerkapazität.

 

Kraftwerke und Versorgungsunternehmen: Kraftwerke und Versorgungsunternehmen sind häufig auf Brückenkräne angewiesen, um schwere Maschinenkomponenten wie Generatoren, Turbinen und Transformatoren zu handhaben. Diese Kräne unterstützen die Installation, Wartung und Reparatur von Anlagen.

Brückenkran-Top-Running zu verkaufen
Brückenkran zu verkaufen
Brückenkran zu verkaufen
Brückenkran-Verkauf
Brückenkran-Verkauf
Top-Brückenkran zu verkaufen
Brückenkran

Produktprozess

Design und Engineering:

Der Designprozess beginnt mit dem Verständnis der Anforderungen und Spezifikationen des Kunden.

Ingenieure und Designer erstellen einen detaillierten Entwurf, der die Hubkapazität, Spannweite, Höhe und andere relevante Faktoren des Krans berücksichtigt.

Es werden Strukturberechnungen, Lastanalysen und Sicherheitsüberlegungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Kran die erforderlichen Normen und Vorschriften erfüllt.

Herstellung:

Der Fertigungsprozess umfasst die Herstellung der verschiedenen Krankomponenten, wie etwa der Brückenstruktur, der Endwagen, der Laufkatze und des Heberahmens.

Stahlträger, Platten und andere Materialien werden entsprechend den Konstruktionsvorgaben geschnitten, geformt und geschweißt.

Um die gewünschte Oberfläche und Haltbarkeit zu erreichen, werden Bearbeitungs- und Oberflächenbehandlungsprozesse wie Schleifen und Lackieren durchgeführt.

Installation der elektrischen Anlage:

Die elektrischen Systemkomponenten wie Motorsteuerungen, Relais, Endschalter und Netzteile werden gemäß der Elektroplanung installiert und verdrahtet.

Verkabelung und Anschlüsse werden sorgfältig ausgeführt, um ordnungsgemäße Funktionalität und Sicherheit zu gewährleisten.