Hochleistungs-Hydraulikgreifer-Elektro-Doppelträger-Laufkran

Hochleistungs-Hydraulikgreifer-Elektro-Doppelträger-Laufkran

Spezifikation:


  • Tragfähigkeit:3t-500t
  • Kranspannweite:4,5 m – 31,5 m oder individuell
  • Hubhöhe:3–30 m oder individuell
  • Reisegeschwindigkeit:2–20 m/min, 3–30 m/min
  • Versorgungsspannung:380 V/400 V/415 V/440 V/460 V, 50 Hz/60 Hz, dreiphasig
  • Steuerungsmodell:Kabinensteuerung, Fernbedienung, Pendelsteuerung

Produktdetails und Funktionen

Ein Hochleistungs-Hydraulikgreifer mit elektrischem Zweiträger-Brückenkran ist ein leistungsstarkes Hebezeug, das eine effiziente und sichere Handhabung von Lasten ermöglicht. Dieser Krantyp zeichnet sich durch seine robuste Konstruktion aus und eignet sich daher ideal für industrielle Anwendungen, die schnelles Heben mit hoher Kapazität erfordern.

Der Kran verfügt über zwei Träger, die sich über die gesamte Kranbreite erstrecken. Die hydraulische Greifschaufel hängt am Hebezeug, das entlang der Brücke verfährt. Der elektrische Zweiträger-Brückenkran wird von einem Elektromotor angetrieben, der die nötige Kraft zum Heben und Bewegen von Lasten liefert. Die hydraulische Greifschaufel sorgt für effizientere Abläufe, da sie Materialien mühelos greifen und freigeben kann.

Dieser Krantyp eignet sich ideal für den Einsatz in der Schwerindustrie wie Stahlwerken und Werften, wo täglich schwere Lasten gehoben und transportiert werden. Dank seiner hohen Präzision und Tragkraft gewährleistet dieser Kran zudem die Sicherheit der Arbeiter und verhindert Unfälle.

Elektrischer Zweiträger-Brückenkran mit Greifschaufel
10-Tonnen-Zweiträgerkran
Doppelträger-EOT-Krane

Anwendung

Hochleistungs-Hydraulikgreifer-Elektro-Zweiträger-Brückenkrane werden in verschiedenen Branchen häufig zum Heben und Transportieren schwerer Lasten eingesetzt. Diese Krane sind im Vergleich zu Einträger-Brückenkranen für höhere Lasten ausgelegt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen große Materialmengen bewegt werden müssen.

Ein häufiges Einsatzgebiet sind Baustellen zum Heben und Transportieren von Baumaterialien. Diese Kräne können problemlos große Betonblöcke und Stahlträger bewegen und sind daher beim Bau von Hochhäusern, Brücken und Tunneln unverzichtbar.

In der Fertigungsindustrie werden diese Kräne zum Transport von Rohstoffen wie Stahl, Eisen und Aluminium zwischen verschiedenen Produktionsstufen eingesetzt. Dies trägt zur Effizienzsteigerung und zur Verkürzung der Herstellungszeit von Produkten bei.

Hochleistungs-Hydraulikgreifer-Elektro-Zweiträger-Brückenkrane werden auch in Werften zum Heben und Bewegen schwerer Schiffskomponenten eingesetzt. Sie sind für Lasten von bis zu 50 Tonnen ausgelegt und können Materialien über weite Strecken transportieren. Damit eignen sie sich ideal zum Be- und Entladen von Frachtschiffen.

Darüber hinaus werden diese Krane im Bergbau zum Abbau von Mineralien und deren Transport zu verschiedenen Verarbeitungsstandorten eingesetzt. Sie eignen sich für den Einsatz in rauen Umgebungen, in denen andere Krantypen möglicherweise nicht eingesetzt werden können.

Insgesamt handelt es sich um ein unverzichtbares Gerät, das in verschiedenen Branchen eingesetzt werden kann, um die Produktivität zu steigern, die Effizienz zu verbessern und den Zeit- und Arbeitsaufwand zum Heben und Transportieren schwerer Lasten zu reduzieren.

hydraulischer Zweischalengreifer-Brückenkran
Orange Peel Greifer-Brückenkran
Hydraulischer Mehrschalengreifer-Brückenkran
Greifereimerbrückenkran
Abfallgreifer-Brückenkran
12,5 t Brückenkran
Elektrohydraulischer Brückenkran

Produktprozess

Im ersten Schritt wird der Kran so konstruiert, dass er den spezifischen Kundenanforderungen und Funktionsspezifikationen entspricht. Sobald die Konstruktion abgeschlossen ist, beginnt der Fertigungsprozess, der das Schweißen und die Montage der Krankomponenten umfasst.

Im nächsten Schritt werden die Hebe- und Verfahrmechanismen sowie die elektrischen und hydraulischen Systeme installiert. Die Hydraulik ist für den Betrieb der Greifschaufel zuständig, dem speziellen Anbaugerät zum Greifen der Ladung.

Zu den elektrischen Systemen des Krans gehört das komplexe Bedienfeld, mit dem die Kranbewegungen und der Greiferschaufelbetrieb gesteuert werden. Wartungs- und Sicherheitsfunktionen wie Bremsen, Endschalter und Warnsysteme sind ebenfalls in die Konstruktion integriert.

Nach der Fertigstellung wird der Kran gründlich geprüft, um sicherzustellen, dass er alle Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen erfüllt. Anschließend wird er für den Versand zum Kundenstandort zerlegt und dort entsprechend den spezifischen Kundenanforderungen wieder zusammengebaut und installiert.

Insgesamt zeichnet sich der Produktionsprozess durch höchste Detailgenauigkeit und die strikte Einhaltung von Sicherheits- und Qualitätsstandards aus. Das Ergebnis ist ein robustes und zuverlässiges Gerät, das den hohen Hebeanforderungen moderner Industrieanwendungen gewachsen ist.