Der Hauptstrahl derEinkleberbrückenkranist ungleichmäßig, was die nachfolgende Verarbeitung direkt beeinflusst. Zunächst werden wir uns mit der Flachheit des Strahls befassen, bevor wir mit dem nächsten Prozess fortfahren. Dann macht die Sandstrahl- und Plattierungszeit das Produkt weißer und makellos. Brückenkräne mit unterschiedlichen Modellen und Parametern weisen jedoch unterschiedliche strukturelle Eigenschaften ihrer Hauptstrahlen auf.
Wir müssen zunächst die folgenden zwei Punkte über das Produkt verstehen:
1. Welche Material- und Brettformen werden erforderlich, um den Hauptstrahl der Brückenmaschine (Bretter, Rollen, speziell geformte Teile, Herrscher) zu verarbeiten?
2. In Anbetracht der Größe des Hauptstrahls und der Oberfläche des Einkleberkrans (abhängig vom Produkt können unterschiedliche Flachness-Prozesse ausgewählt werden, um die Kosten- und Betriebsfähigkeitskontrolle abzuschließen), welche Art von Nivellierungseffekt- und Nutzungsanforderungen sollte für den Hauptstrahl erreicht werden?
Derzeit gibt es zwei Methoden, um mit der Flachheit des Hauptstrahls des Kranes umzugehen:
1. Die Verwendung professioneller mechanischer Behandlung besteht darin, die polierten konvexen Teile durch Schneiden und plastische Verformung der Materialoberfläche zu entfernen, um eine glatte Oberflächenpoliermethode zu erhalten, und verwendet normalerweise Schleifsteine, Polierflüssigkeit usw.
2. Chemisches Polieren. Das chemische Polieren soll die mikroskopischen konvexen Teile der lokalen Konvexität der Daten zuerst im chemischen Medium auflösen und damit eine glatte Oberfläche erhalten. Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass komplexe Werkstücke ohne komplizierte Geräte poliert werden können und viele Stahlplatten gleichzeitig poliert werden können. Das Problem beim chemischen Polieren ist die Anwendung von Polierflüssigkeiten und Produktmaterialien. Die durch chemischen Polieren erhaltene Oberflächenrauheit beträgt normalerweise 10 μm.
