Hohe Tragfähigkeit: Portalkräne für Eisenbahnen können große Mengen schwerer Ladung umschlagen und eignen sich für den Umgang mit schweren Objekten wie Stahl, Containern und großen mechanischen Geräten.
Große Spannweite: Da der Schienengüterverkehr über mehrere Gleise hinweg erfolgen muss, verfügen Portalkräne in der Regel über eine große Spannweite, um den gesamten Betriebsbereich abzudecken.
Hohe Flexibilität: Höhe und Strahlposition können je nach Bedarf angepasst werden, um den Handhabungsanforderungen verschiedener Güter gerecht zu werden.
Sicher und zuverlässig: Portalkräne für Eisenbahnen sind mit mehreren Sicherheitssystemen wie Pendeldämpfung, Begrenzungsvorrichtungen, Überlastschutz usw. ausgestattet, um die Sicherheit während des Betriebs zu gewährleisten.
Starke Wetterbeständigkeit: Um rauen Witterungsbedingungen im Freien und langfristiger Nutzung standzuhalten, verfügt das Gerät über eine robuste Struktur und besteht aus korrosionsbeständigen und verschleißfesten Materialien mit langer Lebensdauer.
Güterbahnhöfe: Portalkräne werden zum Be- und Entladen großer Güter wie Container, Stahl, Schüttgüter usw. auf Züge eingesetzt. Sie ermöglichen eine schnelle und präzise Handhabung schwerer Güter.
Hafenterminals: Werden für den Güterumschlag zwischen Eisenbahn und Hafen verwendet und helfen beim effizienten Be- und Entladen von Containern und Massengütern zwischen Eisenbahn und Schiff.
Große Fabriken und Lagerhallen: Insbesondere in Branchen wie der Stahl-, Automobil- und Maschinenbauindustrie können Portalkräne für den innerbetrieblichen Materialtransport und die Materialverteilung eingesetzt werden.
Bau von Eisenbahninfrastruktur: Bei Eisenbahnprojekten müssen schwere Materialien wie Gleise und Brückenkomponenten gehandhabt werden. Portalkräne können diese Aufgaben schnell und sicher erledigen.
Die Herstellung von Portalkränen umfasst hauptsächlich das Schweißen und die Montage von Hauptträgern, Auslegern, Laufmechanismen und anderen Teilen. Moderne Fertigungsverfahren nutzen meist automatische Schweißtechnik, um die Präzision und Festigkeit der Schweißnähte zu gewährleisten. Nach Abschluss der Produktion jedes Bauteils erfolgt eine strenge Qualitätskontrolle. Da Eisenbahnportalkräne üblicherweise im Freien eingesetzt werden, müssen sie anschließend lackiert und korrosionsbeständig behandelt werden, um ihre Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Langlebigkeit der Geräte bei langfristigem Außeneinsatz zu gewährleisten.