Kontenera pordegogruo, ankaŭ konata kiel ŝipo-al-marborda gruo aŭ kontenermanipula gruo, estas granda gruo uzata por ŝarĝi, malŝarĝi kaj stakigi ŝipkontenerojn ĉe havenoj kaj kontenerterminaloj. Ĝi konsistas el pluraj komponantoj, kiuj kunlaboras por plenumi siajn taskojn. Jen la ĉefaj komponantoj kaj la funkciprincipo de kontenerpordegogruo:
Gantra Strukturo: La gantra strukturo estas la ĉefa kadro de la gruo, konsistanta el vertikalaj kruroj kaj horizontala gantra trabo. La kruroj estas firme ankritaj al la tero aŭ muntitaj sur reloj, permesante al la gruo moviĝi laŭlonge de la doko. La gantra trabo etendiĝas inter la kruroj kaj subtenas la troleosistemon.
Troleosistemo: La troleosistemo kuras laŭlonge de la portikotrabo kaj konsistas el troleokadro, disŝutilo kaj levanta mekanismo. La disŝutilo estas la aparato, kiu alkroĉiĝas al la ujoj kaj levas ilin. Ĝi povas esti teleskopa aŭ fiks-longa disŝutilo, depende de la tipo de ujoj manipulataj.
Levmekanismo: La levmekanismo respondecas pri levado kaj mallevado de la disŝutilo kaj ujoj. Ĝi tipe konsistas el ŝtalŝnuroj aŭ ĉenoj, tamburo kaj levmotoro. La motoro rotacias la tamburon por volvi aŭ malvolvi la ŝnurojn, tiel levante aŭ mallevante la disŝutilon.
Funkciprincipo:
Poziciigo: La kontenera pordegogruo estas poziciigita proksime al la ŝipo aŭ kontenera stako. Ĝi povas moviĝi laŭlonge de la doko sur reloj aŭ radoj por vicigi kun la konteneroj.
Disvastigila Aldonaĵo: La disvastigilo estas mallevita sur la ujon kaj sekure alkroĉita per ŝlosmekanismoj aŭ tordaj seruroj.
Levado: La levmekanismo levas la disŝutilon kaj la ujon de la ŝipo aŭ grundo. La disŝutilo povas havi teleskopajn brakojn, kiuj povas adaptiĝi al la larĝo de la ujo.
Horizontala Movado: La bumo etendiĝas aŭ retiriĝas horizontale, permesante al la disŝutilo movi la ujon inter la ŝipo kaj la stako. La troleosistemo kuras laŭ la portikotrabo, ebligante al la disŝutilo precize poziciigi la ujon.
Staplado: Post kiam la ujo estas en la dezirata loko, la levmekanismo mallevigas ĝin sur la teron aŭ sur alian ujon en la stako. Ujoj povas esti staplitaj plurajn tavolojn alte.
Malŝarĝado kaj Ŝarĝado: La kontenera pordegogruo ripetas la levadon, horizontalan movadon kaj stakadon por malŝarĝi kontenerojn de la ŝipo aŭ ŝarĝi kontenerojn sur la ŝipon.
Havenaj Operacioj: Konteneraj pordegogruoj estas esencaj por havenaj operacioj, kie ili pritraktas la translokigon de konteneroj al kaj de diversaj transportmanieroj, kiel ŝipoj, kamionoj kaj trajnoj. Ili certigas rapidan kaj precizan lokigon de konteneroj por plua transportado.
Intermodalaj Instalaĵoj: Konteneraj pordegogruoj estas uzataj en intermodalaj instalaĵoj, kie konteneroj devas esti translokigitaj inter malsamaj transportreĝimoj. Ili ebligas senjuntajn translokigojn inter ŝipoj, trajnoj kaj kamionoj, certigante efikan loĝistikon kaj provizoĉenajn operaciojn.
Konteneraj Kortoj kaj Deponejoj: Konteneraj pordegogruoj estas uzataj en konteneraj kortoj kaj deponejoj por stakigi kaj preni kontenerojn. Ili faciligas la organizadon kaj stokadon de konteneroj en stakoj plurtavolaj, maksimumigante la uzon de disponebla spaco.
Konteneraj Ŝarĝstacioj: Konteneraj pordegogruoj estas uzataj en konteneraj ŝarĝstacioj por la ŝarĝado kaj malŝarĝado de konteneroj el kamionoj. Ili faciligas la glatan fluon de konteneroj en kaj el la ŝarĝstacio, fluliniigante la kargomanipuladan procezon.
La fabrikada procezo de kontenera pordega gruo implikas plurajn etapojn, inkluzive de projektado, fabrikado, muntado, testado kaj instalado. Jen superrigardo de la produkta procezo de kontenera pordega gruo:
Dezajno: La procezo komenciĝas per la dezajna fazo, kie inĝenieroj kaj dezajnistoj evoluigas la specifojn kaj aranĝon de la kontenera pordegogruo. Tio inkluzivas determini la levkapaciton, atingon, altecon, enverguron kaj aliajn bezonatajn trajtojn bazitajn sur la specifaj postuloj de la haveno aŭ kontenera terminalo.
Fabrikado de Komponantoj: Post kiam la dezajno estas finpretigita, komenciĝas la fabrikado de diversaj komponantoj. Tio implikas tranĉi, formi kaj veldi ŝtalajn aŭ metalajn platojn por krei la ĉefajn strukturajn komponantojn, kiel ekzemple la portikostrukturon, brakon, krurojn kaj disigilojn. Komponantoj kiel levmekanismoj, ĉaroj, elektraj paneloj kaj kontrolsistemoj ankaŭ estas fabrikitaj dum ĉi tiu etapo.
Surfaca Traktado: Post fabrikado, la komponantoj spertas surfacajn traktadprocezojn por plibonigi ilian daŭripovon kaj protekton kontraŭ korodo. Tio povas inkluzivi procezojn kiel sabloblovado, grundfarbo kaj pentrado.
Muntado: En la muntada fazo, la fabrikitaj komponantoj estas kunigitaj kaj kunmetitaj por formi la konteneran pordegan gruon. La pordega strukturo estas starigita, kaj la brako, kruroj kaj disvastigaj traboj estas konektitaj. La levmekanismoj, ĉaroj, elektraj sistemoj, kontrolpaneloj kaj sekurecaj aparatoj estas instalitaj kaj interkonektitaj. La muntada procezo povas impliki veldadon, boltadon kaj vicigon de la komponantoj por certigi ĝustan kongruon kaj funkciecon.