Crane de 10 toneladas de grúa en el extremo de la grúa de la grúa EOT

Crane de 10 toneladas de grúa en el extremo de la grúa de la grúa EOT

Especificación:


  • Capacidad de carga:5T-450T
  • longitud:5m-13.5m

Detalles y características del producto

El haz de extremo de la grúa es una parte importante de la operación de la grúa. Se instala en ambos extremos del haz principal y admite la grúa para corresponder en la pista. El haz final es una parte importante que respalda toda la grúa, por lo que su fuerza después del procesamiento debe cumplir con los requisitos de uso.
Las vigas finales están equipadas con ruedas, motores, buffers y otros componentes. Después de que el motor en funcionamiento en el haz final está energizado, la potencia se transmite a las ruedas a través del reductor, lo que impulsa el movimiento general de la grúa.

Carro final (1) (1)
Transporte final (1)
Carro final (2) (1)

Solicitud

En comparación con el haz final que se ejecuta en la pista de acero, la velocidad de carrera del haz final es menor, la velocidad es más rápida, la operación es estable, el peso de elevación es grande y la desventaja es que solo puede moverse dentro de un rango específico. Por lo tanto, se usa más en talleres o de carga y descarga de plantas.
La estructura de acero del haz final de nuestra empresa se puede procesar de diferentes maneras de acuerdo con el tonelaje de la grúa. El haz final de la pequeña grúa de tonelaje se forma mediante el procesamiento integral de tubos rectangulares, que tiene una alta eficiencia de procesamiento y una hermosa apariencia del producto, y la resistencia general del haz final es alta.

Transporte final (3)
Transporte final (4)
Transporte final (6)
Carriaje final (7)
Transporte final (8)
Transporte final (5)
Transporte final (8)

Proceso de productos

El tamaño de la rueda utilizado junto con el haz final de la grúa de maniobra grande es más grande, por lo que se usa la forma de empalme de placa de acero. El material del haz final empalmado es Q235B, y el acero estructural de carbono de mayor resistencia también se puede usar según la aplicación. El procesamiento de vigas finales grandes se empalma por soldadura. La mayor parte del trabajo de soldadura se procesa automáticamente mediante robots de soldadura.
Finalmente, las soldaduras irregulares son procesadas por trabajadores experimentados. Antes del procesamiento, todos los robots deben ser depurados e inspeccionados para garantizar un buen rendimiento. Todos los trabajadores de soldadura en nuestra empresa tienen certificados de grado ocupacional relacionados con la soldadura para garantizar que las soldaduras procesadas estén libres de defectos internos y externos.
El haz final después del proceso de soldadura debe probarse para garantizar que las propiedades mecánicas de la parte soldada cumplan con los requisitos relevantes, y su resistencia es igual o incluso más alta que el rendimiento del material en sí.