Estación de trabajo independiente Top corre de puente con polipasto eléctrico

Estación de trabajo independiente Top corre de puente con polipasto eléctrico

Especificación:


  • Capacidad de levantamiento::1-20T
  • Durar::4.5--31.5m
  • Altura de elevación ::3-30 m o según la solicitud del cliente
  • Fuente de alimentación ::Basado en la fuente de alimentación del cliente
  • Método de control ::Control colgante, control remoto

Componentes y principio de trabajo

Estructura del puente: la estructura del puente es el marco principal de la grúa y generalmente se construye a partir de vigas de acero. Abarca el ancho del área de trabajo y está respaldado por camiones finales o patas de pórtico. La estructura del puente proporciona una plataforma estable para los otros componentes.

 

Camiones finales: los camiones finales se encuentran en cada extremo de la estructura del puente y albergan las ruedas o carros que permiten que la grúa se mueva a lo largo de los rieles de la pista. Las ruedas generalmente están alimentadas por motores eléctricos y guiadas por los rieles.

 

Rails de pista: los rieles de pista son vigas paralelas fijas instaladas a lo largo del área de trabajo. Los camiones finales viajan a lo largo de estos rieles, permitiendo que la grúa se mueva horizontalmente. Los rieles proporcionan estabilidad y guían el movimiento de la grúa.

 

Azule eléctrico: el polipasto eléctrico es el componente de elevación de la grúa. Está montado en la estructura del puente y consiste en un motor, una caja de cambios, un tambor y un gancho o accesorio de elevación. El motor eléctrico impulsa el mecanismo de elevación, que eleva o reduce la carga al ser el bobina o desenrollando la cuerda o la cadena del tambor. El polipasto es controlado por un operador que utiliza controles colgantes o un control remoto.

craneal de puente
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Solicitud

Instalaciones de fabricación y producción: las grúas de puente de funcionamiento superior a menudo se usan en plantas de fabricación e instalaciones de producción para el movimiento y el levantamiento de materiales y equipos pesados. Se pueden utilizar en líneas de ensamblaje, talleres de máquinas y almacenes para transportar eficientemente componentes y productos terminados.

 

Sitios de construcción: los sitios de construcción requieren el levantamiento y el movimiento de materiales de construcción pesados, como vigas de acero, bloques de concreto y estructuras prefabricadas. Se emplean grúas de puente de carrera con polos eléctricos para manejar estas cargas, facilitando los procesos de construcción y mejorando la productividad.

 

Almacenes y centros de distribución: en almacenes y centros de distribución a gran escala, las grúas de puente de funcionamiento superior se utilizan para tareas como cargar y descargar camiones, mover paletas y organizar inventario. Permiten el manejo eficiente de materiales y mejoran la capacidad de almacenamiento.

 

Plantas de energía y servicios públicos: las centrales eléctricas y los servicios públicos a menudo dependen de las grúas de puente en la parte superior para manejar componentes de maquinaria pesada, como generadores, turbinas y transformadores. Estas grúas ayudan en las operaciones de instalación, mantenimiento y reparación de equipos.

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Proceso de productos

Diseño e ingeniería:

El proceso de diseño comienza con la comprensión de los requisitos y especificaciones del cliente.

Los ingenieros y diseñadores crean un diseño detallado que incluye la capacidad de elevación de la grúa, el tramo, la altura y otros factores relevantes.

Los cálculos estructurales, el análisis de carga y las consideraciones de seguridad se realizan para garantizar que la grúa cumpla con los estándares y regulaciones requeridos.

Fabricación:

El proceso de fabricación implica la fabricación de los diversos componentes de la grúa, como la estructura del puente, los camiones finales, el tranvía y el marco de polipasto.

Las vigas de acero, las placas y otros materiales se cortan, moldean y se soldan de acuerdo con las especificaciones de diseño.

Los procesos de mecanizado y tratamiento de superficie, como la molienda y la pintura, se llevan a cabo para lograr el acabado y la durabilidad deseados.

Instalación del sistema eléctrico:

Los componentes del sistema eléctrico, incluidos los controladores de motores, los relés, los interruptores de límite y las unidades de fuente de alimentación, se instalan y cablean de acuerdo con el diseño eléctrico.

El cableado y las conexiones se ejecutan cuidadosamente para garantizar la funcionalidad y la seguridad adecuadas.