Método de disposición de la planitud de la viga principal de un puente grúa de una sola viga

Método de disposición de la planitud de la viga principal de un puente grúa de una sola viga


Hora de publicación: 28 de marzo de 2024

La viga principal de lapuente grúa de una sola vigaEs irregular, lo que afecta directamente el procesamiento posterior. Primero, se revisará la planitud de la viga antes de pasar al siguiente proceso. Posteriormente, el arenado y el enchapado harán que el producto sea más blanco e impecable. Sin embargo, las vigas principales de los puentes grúa, con diferentes modelos y parámetros, presentan características estructurales diferentes.

Primero debemos comprender los siguientes dos puntos sobre el producto:

1. ¿Qué materiales y formas de tableros se requieren para procesar la viga principal de la máquina puente (tableros, rollos, piezas de formas especiales, reglas)?

2. Considerando el tamaño de la viga principal y la superficie de la grúa monoviga (dependiendo del producto, se pueden seleccionar diferentes procesos de planitud para completar el control de costos y operatividad), ¿qué tipo de efecto de nivelación y requisitos de uso se deben lograr para la viga principal?

grúa aérea monoviga en venta

Actualmente, existen dos métodos para abordar la planitud de la viga principal de la grúa:

1. El uso de un tratamiento mecánico profesional consiste en eliminar las partes convexas pulidas mediante corte y deformación plástica de la superficie del material para obtener un método de pulido de superficie lisa, y generalmente se utilizan piedras de afilar, líquido de pulido, etc.

2. Pulido químico. El pulido químico consiste en disolver primero las partes convexas microscópicas de la convexidad local de los datos en el medio químico, obteniendo así una superficie lisa. La principal ventaja de este método es que permite pulir piezas complejas sin necesidad de equipos complejos y pulir simultáneamente muchas placas de acero. El problema del pulido químico reside en la aplicación del fluido de pulido y los materiales del producto. La rugosidad superficial obtenida mediante el pulido químico suele ser de 10 μm.


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