Las grúas industriales son herramientas indispensables en la construcción y la producción industrial, y se encuentran en todas partes en las obras. Las grúas se caracterizan por sus grandes estructuras, mecanismos complejos, diversas cargas de elevación y entornos complejos. Esto también hace que los accidentes con grúas tengan sus propias características. Debemos fortalecer los dispositivos de seguridad de las grúas, comprender las características de los accidentes con grúas y su función, y asegurar su uso seguro.
La maquinaria de elevación es un tipo de equipo de transporte espacial cuya función principal es completar el desplazamiento de objetos pesados. Permite reducir la intensidad del trabajo y mejorar la productividad.Maquinaria de elevaciónEs una parte indispensable de la producción moderna. Algunas máquinas de elevación también pueden realizar ciertas operaciones especiales durante el proceso de producción para lograr la mecanización y automatización del mismo.
La maquinaria de elevación ayuda a los humanos en sus actividades de conquista y transformación de la naturaleza, permitiendo la elevación y el movimiento de grandes objetos que eran imposibles en el pasado, como el ensamblaje segmentado de barcos pesados, la elevación general de torres de reacción química y la elevación de armaduras de acero completas de techos de instalaciones deportivas, etc.
El uso degrúa pórticoTiene una gran demanda de mercado y una buena rentabilidad. La industria de fabricación de maquinaria de elevación se ha desarrollado rápidamente en los últimos años, con una tasa de crecimiento anual promedio de alrededor del 20 %. En el proceso de producción, desde la materia prima hasta los productos, la cantidad de materiales transportados por maquinaria de elevación y transporte suele ser decenas o incluso cientos de veces superior al peso del producto. Según las estadísticas, por cada tonelada de producto producida en la industria de procesamiento mecánico, se deben cargar, descargar y transportar 50 toneladas de materiales durante el proceso de procesamiento, y 80 toneladas durante el proceso de fundición. En la industria metalúrgica, por cada tonelada de acero fundido, se deben transportar 9 toneladas de materia prima. El volumen de transbordo entre talleres es de 63 toneladas, y el volumen de transbordo dentro de los talleres alcanza las 160 toneladas.
Los costos de elevación y transporte también representan una proporción elevada en las industrias tradicionales. Por ejemplo, en la industria de fabricación de maquinaria, estos costos representan entre el 15 % y el 30 % de los costos totales de producción, mientras que en la industria metalúrgica representan el 35 % de los costos totales de producción. La industria del transporte depende de la maquinaria de elevación y transporte para la carga, descarga y almacenamiento de mercancías. Según las estadísticas, los costos de carga y descarga representan entre el 30 % y el 60 % de los costos totales de flete.
Durante el uso de la grúa, las piezas móviles se desgastan inevitablemente, las conexiones se aflojan, el aceite se deteriora y la estructura metálica se corroe, lo que provoca diversos grados de degradación en el rendimiento técnico, económico y de seguridad de la grúa. Por lo tanto, antes de que el desgaste de las piezas de la grúa alcance un nivel que provoque una avería, para prevenir y eliminar riesgos ocultos y garantizar su correcto funcionamiento, es necesario realizar un mantenimiento adecuado.
Mantenimiento y conservación adecuados de lagrúaPuede desempeñar los siguientes roles:
1. Asegurar que la grúa tenga siempre un buen desempeño técnico, asegurar que cada organización funcione con normalidad y confiabilidad, y mejorar su tasa de integridad, tasa de utilización y otros indicadores de gestión;
2. Asegúrese de que la grúa tenga un buen rendimiento, fortalezca la protección de las piezas estructurales, mantenga las conexiones firmes, el movimiento y el funcionamiento normales de los componentes electrohidráulicos, evite vibraciones anormales debido a factores electromecánicos y cumpla con los requisitos de uso normal de la grúa;
3. Garantizar el uso seguro de la grúa;
4. Cumplir con las normas de protección ambiental pertinentes estipuladas por el estado y los departamentos;
5. Prolongar de forma razonable y eficaz la vida útil de la grúa: mediante el mantenimiento de la grúa, se puede extender de forma eficaz el intervalo de reparación de la grúa o del mecanismo, incluido el ciclo de revisión, extendiendo así la vida útil de la grúa.
