Kraana ratas on kraana üks olulisi osi. See on kontaktis rööbastega ning toetab kraana koormust ja käigukasti. Rataste kvaliteet on seotud kraana tööea pikkusega.
Erinevate tootmisprotsesside kohaselt saab kraanarattad lihtsalt jagada sepistatud ja valuvelgedeks. Meie ettevõttel on pikaajaline kogemus kraanarataste sepistamises ning oleme pakkunud kvaliteetseid tooteid paljudele rasketööstuse ettevõtetele.
Kraanaratta kahjustuste peamised vormid on kulumine, karastatud kihi purunemine ja auklikkus. Ratta pinna kulumiskindluse ja eluea parandamiseks on ratta materjal üldiselt 42CrMo legeerteras ja ratta veerepinda tuleks töötlemisprotsessi käigus pinna kuumtöötlusega töödelda, et parandada kulumiskindlust. Ratta pinna kõvadus pärast töötlemist peaks olema HB300-350, karastussügavus üle 20 mm ja rattad, mis ei vasta nõuetele, tuleb uuesti kuumutada.
Kraanarattad peavad enne tehasest lahkumist läbima viimase kõvadustesti. SEVENCRANE järgib kraanaratta veerepinna ja velje sisekülje kõvaduse valimisel rangelt kontrollimääruste nõudeid.
Kõvadusmõõturiga mõõdetakse kolme punkti võrdselt mööda veoratta veerepinna ümbermõõtu ja kaks neist on kvalifitseeritud. Kui testpunkti kõvadus ei vasta nõuetele, lisatakse punkti telje suunas kaks punkti. Kui kaks punkti on kvalifitseeritud, on ratas kvalifitseeritud.
Lõpuks võib kraanaratast kasutusele võtta alles pärast kvaliteedisertifikaadi ja tootmismaterjali sertifikaadi väljastamist kontrolli läbinud ratta kohta. Kvalifitseeritud metallmaterjalide ning õige tootmis- ja töötlemistehnoloogia ning kuumtöötlustehnoloogia kasutamine on oluline tingimus kraana liikurrataste kvaliteedi tagamiseks.