Kohandatud ülevalt jooksev sildkraana raskete tõstete jaoks
Sissejuhatus
-Ideaalne pikkade sildade jaoks: loodud pikemate sildade hõlpsaks mahutamiseks, mistõttu sobib see ideaalselt suurtele tööpindadele.
-Suurem konksukõrgus: Suurem tõstekõrgus, mis on eriti kasulik piiratud pearuumiga rajatistes.
-Suur kandevõime: kandevõime piiranguid pole—Saab ehitada tõstma kõike alates 1/4 tonnist kuni üle 100 tonnini, ideaalne raskete esemete tõstmiseks.
-Stabiilne ja sujuv töö: Otsakärud liiguvad ülemisel küljel asuvatel rööbastel, tagades silla ja tõstuki sujuva ja stabiilse liikumise.
-Lihtsam paigaldamine ja hooldus: Toetatud raja talade peale, ilma rippuva koormustegurita—muutes paigaldamise ja tulevase hoolduse lihtsamaks ja kiiremaks.
-Sobib ideaalselt raskeks tööstuslikuks kasutamiseks: Tavaliselt kasutatakse terasetehastes, elektrijaamades, rasketes tootmistöökodades ja muudes nõudlikes keskkondades.
Struktuur
Mootor:Ülemisel küljel töötav sildkraana sõiduajam võtab vastu kolme-ühes ajami, reduktor ja ratas on otse ühendatud ning reduktor ja otsatala on kokku pandud pöördemomendi õlaga, millel on eelised kõrge ülekandetõhususe, madala mürataseme ja hooldusvaba konstruktsioon.
Otsatala:Sildkraana ülemise otsa tala komplekt on valmistatud ristkülikukujulisest torust, mis ei vaja keevitamist. Seda töödeldakse puurimis- ja freespingil CNC-treipingil, mille eelised on suur täpsus ja ühtlane jõud.
Rattad:Ülemise veeremiga sildkraana rattad on valmistatud sepistatud 40Cr legeerterasest, mis on läbinud üldise karastamise ja noolutamise, mille eelisteks on kulumiskindlus ja kõrge kõvadus. Rattalaagrid on varustatud isetasanduvate koonusrull-laagritega, mis reguleerivad automaatselt kraana tasasust.
Elektriline kast:Kraana elektriline juhtimine toimub sagedusmuunduriga. Kraana sõidukiirust, tõstekiirust ja topeltkiirust saab reguleerida sagedusmuunduriga.
Tipptasemel sildkraanade kasutamine terasetööstuses
Tipptasemel sildkraanad mängivad olulist rolli kogu terasetootmise ja -töötlemise töövoos. Alates tooraine käitlemisest kuni valmistoodete saatmiseni tagavad need kraanad igas etapis ohutu, tõhusa ja täpse materjali liikumise.
1. Tooraine käitlemine
Esialgses etapis kasutatakse toormaterjalide, näiteks rauamaagi, kivisöe ja vanaraua, mahalaadimiseks ja transportimiseks pealttõstukkraanasid. Nende suur kandevõime ja pika sildega konstruktsioon võimaldavad neil kiiresti teisaldada lahtisi materjale ja katta suuri laoplatse või varusid.
2. Sulamis- ja rafineerimisprotsess
Kõrgahju ja konverteri sektsioonide sulatamisprotsessi ajal on sulametalli kulpide käsitsemiseks vaja kraanasid. Spetsiaalsed kulpide käsitsemise kraanad – tavaliselt pealtkäiva konstruktsiooniga – on hädavajalikud sularaua või -terase absoluutse stabiilsuse ja täpsusega tõstmiseks, transportimiseks ja kallutamiseks.
3. Valamisala
Pidevvalu töökojas kasutatakse kulpide ja valuvormide valumasinasse teisaldamiseks pealtkäiva kraanasid. Need peavad taluma kõrgeid ümbritseva õhu temperatuure ja töötama pidevalt, et toetada valamisjärjestust, olles sageli varustatud varustatud ajamisüsteemide ja kuumakindlate komponentidega.
4. Valtsimistehase toimingud
Pärast valamist viiakse terasplaadid või -toorikud valtsimispinki. Ülevalt liikuvad sildkraanad transpordivad neid pooltooteid kuumutusahjude, valtsimisstatiivide ja jahutusvoodite vahel. Nende ülitäpsed ja automatiseeritud positsioneerimissüsteemid parandavad tegevuse efektiivsust ja toote kvaliteeti.
5. Valmistoodete ladustamine ja saatmine
Viimases etapis kasutatakse valmistoodete, näiteks rullide, plaatide, varraste või torude virnastamiseks ja laadimiseks pealttõstukeid. Magnetiliste või mehaaniliste haaratsite abil saavad need kraanad tooteid ohutult ja kiiresti käsitseda, vähendades käsitsitööd ja parandades ladudes ja saatmisaladel töötlemisaega.
6. Hooldus ja abirakendused
Tõstekraanad aitavad kaasa ka hooldustöödele, tõstes raskeid seadmekomponente, näiteks mootoreid, käigukaste või valudetaile. Need on oluline osa tehase üldise töökindluse ja tööaja tagamisel.
