Raskeveokite hüdrauliline haaratsiga kopp elektriline topelttalaga õhkkraana

Raskeveokite hüdrauliline haaratsiga kopp elektriline topelttalaga õhkkraana

Spetsifikatsioon:


  • Kandevõime:3–500 tonni
  • Kraana ulatus:4,5–31,5 m või kohandatud
  • Tõstekõrgus:3–30 m või kohandatud
  • Liikumiskiirus:2–20 m/min, 3–30 m/min
  • Toitepinge:380v/400v/415v/440v/460v, 50hz/60hz, 3-faasiline
  • Juhtimismudel:salongi juhtimine, kaugjuhtimispult, rippuv juhtimine

Toote üksikasjad ja omadused

Tugevdatud hüdrauliline haaratskopaga elektriline topelttalaga sildkraana on võimas tõsteseade, mis võimaldab koormaid tõhusalt ja ohutult käsitseda. Seda tüüpi kraanal on vastupidav konstruktsioon, mis muudab selle ideaalseks tööstuslikeks rakendusteks, mis nõuavad kiiret ja suure kandevõimega tõstmist.

Kraanal on kaks tala või tugitala, mis ulatuvad üle kraana laiuse, ning hüdrauliline haaratskopp ripub silda mööda liikuvale tõstukile. Elektriline kahe talaga sildkraana töötab elektrimootori abil, mis annab vajaliku võimsuse koormate tõstmiseks ja teisaldamiseks. Hüdrauliline haaratskopp on loodud töö tõhusamaks muutmiseks, kuna see suudab materjale hõlpsalt haarata ja vabastada.

Seda tüüpi kraana sobib ideaalselt kasutamiseks rasketööstuses, näiteks terasetehastes ja laevatehastes, kus iga päev tõstetakse ja transporditakse raskeid koormaid. Oma suure täpsuse ja kandevõimega tagab see kraana ka töötajate ohutuse ja hoiab ära õnnetused.

Haara kopp elektriline topelttalaga õhkkraana
10-tonnine kahe talaga kraana
kahe talaga EOT-kraanad

Taotlus

Raskeveokite hüdraulilist haaratsiga kopaga elektrilist kahe talaga sildkraanat kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes raskete koormate tõstmiseks ja transportimiseks. Need kraanad on konstrueeritud raskemate koormate käsitlemiseks võrreldes ühe talaga sildkraanadega, mistõttu sobivad need rakenduste jaoks, kus on vaja teisaldada suuri materjalimahtusid.

Üks valdkond, kus neid tavaliselt kasutatakse, on ehitusplatsid ehitusmaterjalide tõstmiseks ja transportimiseks. Need kraanad suudavad hõlpsalt teisaldada suuri betoonplokke ja terastalasid, mistõttu on need kõrghoonete, sildade ja tunnelite ehitamisel hädavajalikud.

Töötlevas tööstuses kasutatakse neid kraanasid toorainete, näiteks terase, raua ja alumiiniumi transportimiseks tootmisprotsessi eri etappide vahel. See aitab parandada tõhusust ja lühendada toodete valmistamiseks kuluvat aega.

Raskete laevakomponentide tõstmiseks ja teisaldamiseks kasutatakse laevatehastes ka raskeid hüdraulilisi haaratskoppadega elektrilisi topelttalaga sildkraanasid. Need on konstrueeritud kuni 50-tonnise koorma kandmiseks ja materjalide transportimiseks pikkade vahemaade taha, mistõttu sobivad need ideaalselt kaubalaevade laadimiseks ja lossimiseks.

Lisaks kasutatakse neid kraanasid mäetööstuses mineraalide kaevandamiseks ja nende transportimiseks erinevatesse töötlemiskohtadesse. Need sobivad kasutamiseks karmides keskkondades, kus muud tüüpi kraanad ei pruugi töötada.

Üldiselt on see oluline seade, mida saab kasutada erinevates tööstusharudes tootlikkuse suurendamiseks, efektiivsuse parandamiseks ning raskete koormate tõstmiseks ja transportimiseks kuluva aja ja vaeva vähendamiseks.

hüdrauliline karbisildkraana
Apelsinikoore haarava kopaga õhkkraana
Hüdrauliline apelsinikoore haaratsiga õhkkraana
haaratsiga sildkraana
jäätmekäitluskraana
12,5t sildkraana
Elektrohüdrauliline sildkraana

Tooteprotsess

Esimene samm hõlmab kraana projekteerimist vastavalt kliendi konkreetsetele nõuetele ja funktsionaalsetele spetsifikatsioonidele. Kui projekt on valmis, algab valmistamisprotsess, mis hõlmab kraana konstruktsioonielementide keevitamist ja kokkupanekut.

Järgmine samm on tõste- ja nihutusmehhanismide, elektrisüsteemide ja hüdraulikasüsteemide paigaldamine. Hüdraulikasüsteem vastutab haaratsikopa, mis on lasti haaramiseks kasutatav kohandatud lisaseade, juhtimise eest.

Kraana elektrisüsteemide hulka kuulub keerukas juhtpaneel, mida kasutatakse kraana liikumise ja kraanakopa töö juhtimiseks. Projekteerimisse on sisse ehitatud ka hooldus- ja ohutusfunktsioonid, nagu pidurid, piirlülitid ja hoiatussüsteemid.

Pärast valmimist testitakse kraanat põhjalikult, et tagada selle vastavus kõigile kvaliteedi- ja ohutusnõuetele. Seejärel demonteeritakse kraana kliendi asukohta saatmiseks, kus see monteeritakse uuesti kokku ja paigaldatakse vastavalt kliendi konkreetsetele nõuetele.

Üldiselt hõlmab tootmisprotsess detailidele suurt tähelepanu pööramist ning ohutus- ja kvaliteedistandardite ranget järgimist. Tulemuseks on vastupidav ja usaldusväärne seade, mis suudab toime tulla tänapäevaste tööstusrakenduste raskete tõstenõuetega.