Raskeveokite hüdraulilise haaramise ämbri elektriline topeltkala ülekraana on võimas tõsteseadmed, mis võimaldab koormate tõhusat ja ohutut käitlemist. Sellisel kraanal on raskeveokite disain, mis muudab selle ideaalseks tööstuslikeks rakendusteks, mis nõuavad kiiret ja suure mahutavusega tõstmist.
Kraanal on kaks tala või tala, mis ulatuvad üle kraana laiuse, hüdraulilise haaramise ämber on riputatud sillale rändavast tõstukist. Elektriline topeltkaitsja Ülekraana töötab elektrimootori abil, mis annab vajaliku võimsuse koormuste tõstmiseks ja teisaldamiseks. Hüdrauliline haaramisämber on loodud selleks, et toimingud tõhusamaks muuta, kuna see suudab materjale hõlpsalt haarata ja vabastada.
Seda tüüpi kraana on ideaalne kasutamiseks rasketes tööstusharudes, näiteks terasveskites ja laevatehastes, kus iga päev tõstetakse ja veetakse raskeid koormusi. Oma suure täpsuse ja mahutavusega tagab see kraana ka töötajate ohutuse ja hoiab õnnetusi lahedalt.
Raskeveokite hüdraulilise haaramise ämbri elektrilise topeltkaitsja üldkraana kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes raskete koormuste tõstmiseks ja transportimiseks. Need kraanad on loodud raskemate koormustega hakkama saama, võrreldes üksikute talade peakraanadega, muutes need sobivaks rakendusteks, kus tuleb liikuda suurte materjalide maht.
Üks valdkond, kus neid tavaliselt kasutatakse, on ehitusmaterjalide ehitusmaterjalides. Need kraanad võivad hõlpsalt liigutada suuri betoonplokke ja teraspalke, muutes need oluliseks kõrghoonete, sildade ja tunnelite ehitamisel.
Töötlevas tööstuses kasutatakse neid kraanasid toorainete nagu terase, raua ja alumiiniumi transportimiseks tootmisprotsessi erinevate etappide vahel. See aitab parandada tõhusust ja vähendada toodete valmistamise aega.
Laevakomponentide tõstmiseks ja teisaldamiseks kasutatakse ka raskeveokite hüdraulilise haardekomplekti elektrilisi topeltkalasid. Need on mõeldud kuni 50 tonni koormustele ja saavad materjale pikkade vahemaade liikumiseks, muutes need ideaalseks kaubalaevade laadimiseks ja mahalaadimiseks.
Lisaks kasutatakse neid kraanasid kaevandustööstuses mineraalide ekstraheerimiseks ja erinevatesse töötlemiskohtadesse vedamiseks. Need sobivad kasutamiseks karmides keskkondades, kus muud tüüpi kraanad ei pruugi töötada.
Üldiselt on see oluline seade, mida saab kasutada erinevates tööstusharudes tootlikkuse parandamiseks, tõhususe parandamiseks ja raskete koormuste tõstmiseks ja transportimiseks vajaliku aja ja vaeva vähendamiseks.
Esimene samm hõlmab kraana kujundamist konkreetsete klientide nõuete ja funktsionaalsete spetsifikatsioonide täitmiseks. Kui disain on lõpule viidud, algab valmistamisprotsess, mis hõlmab kraana konstruktsioonikomponentide keevitamist ja kokkupanekut.
Järgmine samm on paigaldamise ja läbikäigumehhanismide, elektrisüsteemide ja hüdrosüsteemide paigaldamine. Hüdrosüsteem vastutab Grabi ämbri käitamise eest, mis on kohandatud manus, mida kasutatakse lasti haaramiseks.
Kraana elektrisüsteemide hulka kuulub keeruline juhtpaneel, mida kasutatakse kraana liikumise ja Grab Bucketi toimimise juhtimiseks. Kujunduses on ka hooldus- ja ohutusfunktsioonid, nagu pidurid, limiitlülitid ja hoiatussüsteemid.
Pärast valmimist kontrollitakse kraana põhjalikult, tagamaks, et see vastab kõigile kvaliteedi- ja ohutusnõuetele. Seejärel lahti ühendatakse kraana kliendi saidile saatmiseks, kus see koondatakse ja paigaldatakse vastavalt konkreetsetele kliendi nõuetele.
Üldiselt hõlmab tootmisprotsess suurt tähelepanu detailidele ning ohutuse ja kvaliteedistandardite rangele järgimisele. Saadud toode on tugev ja usaldusväärne seade, mis saab hakkama tänapäevaste tööstuslike rakenduste raskete tõstmise nõudmistega.