
Ühe talaga kraana paigaldamine on täpne protsess, mis nõuab planeerimist, tehnilist oskusteavet ja ohutusstandardite ranget järgimist. Süstemaatilise lähenemisviisi järgimine tagab sujuva paigaldamise ja usaldusväärse pikaajalise töö.
Planeerimine ja ettevalmistus: Enne paigaldamise alustamist tuleks välja töötada detailne plaan. See hõlmab paigalduskoha hindamist, raja talade joondamise kontrollimist ning piisava ruumi ja ohutuskauguse tagamist. Kõik vajalikud tööriistad, tõsteseadmed ja personal tuleb viivituste vältimiseks eelnevalt ette valmistada.
Kraana komponentide kokkupanek: Järgmine samm on põhikomponentide, näiteks peamise tala, otsavankrite ja tõstuki kokkupanek. Enne kokkupanekut tuleb iga osa kahjustuste suhtes üle kontrollida. Täpsus on selles etapis kriitilise tähtsusega, et tagada nõuetekohane joondamine ja stabiilsed ühendused, mis loovad aluse usaldusväärsele tööle.
Raja paigaldamine: Kraana liikumistee süsteem on paigaldusprotsessi oluline osa. Kraana liikumistee talad tuleks kindlalt tugikonstruktsioonile kinnitada, täpse vahekauguse ja tasapinnaga. Nõuetekohane paigaldus tagab kraana sujuva ja ühtlase liikumise kogu tööpikkuse ulatuses.
Kraana paigaldamine rööbasteele: Kui rööbastee on paigas, tõstetakse kraana ja asetatakse rööbastele. Otsavankrid joondatakse hoolikalt rööbastee talade külge, et saavutada sujuv liikumine. Selles etapis kasutatakse raskete komponentide ohutuks käsitsemiseks tõsteseadmeid.
Elektrilise juhtimissüsteemi paigaldamine: Kui mehaaniline konstruktsioon on valmis, paigaldatakse elektrisüsteem. See hõlmab toiteliine, juhtmestikku, juhtpaneele ja ohutusseadmeid. Kõik ühendused peavad vastama elektrieeskirjadele ning kontrollitakse kaitsefunktsioone, nagu ülekoormuskaitse ja avariiseiskamisnupud.
Testimine ja kasutuselevõtt: Viimane etapp hõlmab põhjalikku katsetamist. Tõstevõime kinnitamiseks tehakse koormuskatseid ja töökorras kontrollid tagavad tõstuki, käru ja silla sujuva liikumise. Ohutusmehhanisme kontrollitakse põhjalikult, et tagada usaldusväärne töö.
Ohutuskaitseseadmed mängivad ühe talaga kraanade töötamisel olulist rolli. Need tagavad seadmete ohutu töö, kaitsevad operaatoreid ja hoiavad ära kraana võimaliku kahjustuse. Allpool on loetletud levinumad ohutusseadmed ja nende põhifunktsioonid:
Avariilüliti:Kasutatakse hädaolukordades kraana kiireks lahtiühendamiseks'peamised toite- ja juhtimisahelad. See lüliti paigaldatakse hõlpsa juurdepääsu tagamiseks tavaliselt jaotuskilpi.
Hoiatuskell:Jalglülitiga aktiveeritav süsteem annab helisignaale kraana töö kohta ja tagab, et läheduses olev personal on käimasoleva tööga kursis.
Ülekoormuse piiraja:Tõstemehhanismile paigaldatud seade annab alarmi, kui koormus saavutab 90% nimivõimsusest, ja lülitab automaatselt välja toite, kui koormus ületab 105%, vältides seeläbi ohtlikke ülekoormusi.
Ülempiiri kaitse:Tõstemehhanismi külge kinnitatud piiraja, mis lülitab automaatselt jõu välja, kui konks saavutab maksimaalse tõstekõrguse, hoides ära mehaanilised kahjustused.
Liikumispiiri lüliti:Silla ja käru liikumismehhanismide mõlemal küljel paiknev seade lülitab toite välja, kui kraana või käru jõuab oma liikumispiirini, võimaldades samal ajal ohutuse tagamiseks tagurpidi liikumist.
Valgustussüsteem:Pakub piisavat valgustust kraana ohutuks tööks halva nähtavuse korral, näiteks öösel või halvasti valgustatud siseruumides, suurendades nii operaatori ohutust kui ka üldist töö efektiivsust.
Puhver:Paigaldatud kraana otstesse'Metallkonstruktsioonina neelab puhver kokkupõrkeenergiat, vähendades löögijõude ja kaitstes nii kraanat kui ka tugikonstruktsiooni.
Tõstemehhanism on iga sillakraana põhikomponent, mis vastutab koormate ohutu ja tõhusa tõstmise ja langetamise eest. Sillkraanasüsteemides on kõige levinumad tõsteseadmed elektrilised tõstukid ja avatud vintsiga kärud, mille kasutusala sõltub suuresti kraana tüübist ja tõstenõuetest. Üldiselt on ühe talaga sillakraanad varustatud kompaktsete elektriliste tõstukitega nende kergema konstruktsiooni ja väiksema kandevõime tõttu, samas kui kahe talaga sillakraanasid saab kombineerida kas elektriliste tõstukite või vastupidavamate avatud vintsiga kärudega, et rahuldada raskeid tõstenõudeid.
Kraana peamisele talale paigaldatakse elektrilised tõstukid, mis on sageli ühendatud kärudega, võimaldades nii vertikaalset tõstmist kui ka horisontaalset koorma liigutamist üle kraana ulatuse. Tavaliselt kasutatakse mitut tüüpi tõstukeid, sealhulgas käsitsi kett-tõstukid, elektrilised kett-tõstukid ja tross-elektrilised tõstukid. Käsitsi kett-tõstukeid valitakse tavaliselt kergete koormate või täpsete käsitsemistööde jaoks. Nende lihtne konstruktsioon, kasutusmugavus ja madalad hoolduskulud muudavad need sobivaks aeg-ajalt kasutamiseks, kus efektiivsus ei ole esmatähtis. Seevastu elektrilised tõstukid on loodud suure efektiivsusega ja sagedaseks kasutamiseks, pakkudes kiiremat tõstekiirust, suuremat tõstejõudu ja väiksemat operaatori pingutust.
Elektriliste tõstukite seas on kaks laialdaselt kasutatavat varianti tross- ja kett-tõstukid. Tross-elektrilisi tõstukeid eelistatakse üle 10-tonniste rakenduste jaoks tänu suuremale tõstekiirusele, sujuvale tööle ja vaiksele jõudlusele, mis teeb neist domineeriva valiku keskmise ja raske koormusega tööstusharudes. Elektrilistel kett-tõstukitel seevastu on vastupidavad sulamist ketid, kompaktne konstruktsioon ja madalam hind. Neid kasutatakse laialdaselt kergemate rakenduste jaoks, tavaliselt alla 5-tonniste rakenduste jaoks, kus ruumisäästlik disain ja taskukohasus on olulised tegurid.
Raskemate tõstetööde ja nõudlikumate tööstuslike rakenduste jaoks on avatud vintskärud sageli optimaalne valik. Kahe peamise tala vahele paigaldatud kärud kasutavad tõhusate mootorite ja reduktoritega käitatavate rihmarataste ja trosside süsteemi. Võrreldes tõstukipõhiste süsteemidega pakuvad avatud vintskärud tugevamat veojõudu, sujuvamat koormakäitlust ja suuremat tõstevõimet. Need on võimelised stabiilselt ja täpselt käsitsema väga raskeid koormaid, muutes need standardlahenduseks terasetehastele, laevatehastele ja suuremahulistele tootmisettevõtetele, kus tõstevajadused ületavad elektriliste tõstukite võimekust.
Sobiva tõstemehhanismi valimisega, olgu selleks siis kompaktne elektriline tõstuk kergeteks töödeks või avatud vintsiga käru suuremahuliste raskete esemete tõstmiseks, saavad tööstusharud tagada tõhusa materjalikäitluse, kraana ohutu töö ja usaldusväärse pikaajalise jõudluse.