Konstruktsioon ja konstruktsioon: Konteinerportaalkraanad on konstrueeritud raskete koormate käitlemiseks ja valmistatud ülitugevatest materjalidest, näiteks terasest, et taluda sadamate ja terminalide karmi keskkonda. Need koosnevad peamisest talast, jalgadest ja kabiinist, kus asub operaator.
Kandevõime: Konteinertõstukite kandevõime varieerub sõltuvalt nende konstruktsioonist ja otstarbest. Need suudavad käsitseda erineva suuruse ja kaaluga konteinereid, tavaliselt 20–40 jalga (6–12 meetrit), ning tõsta kuni 50 tonni või rohkem kaaluvaid koormaid.
Tõstemehhanism: Konteinerportaalkraanad kasutavad tõstemehhanismi, mis sisaldab trossi või ketti, tõstekonksu ja tõsteseadet. Tõsteseade on konstrueeritud nii, et see haarduks kindlalt ja kahjustamata.
Liikumine ja juhtimine: Konteinerportaalkraanad on varustatud täiustatud juhtimissüsteemidega, mis võimaldavad täpset liikumist mitmes suunas. Need saavad liikuda mööda kindlat rada, liikuda horisontaalselt ning konteinereid vertikaalselt tõsta või langetada.
Ohutusfunktsioonid: Ohutus on konteinerkraanade puhul esmatähtis aspekt. Neil on sellised funktsioonid nagu kokkupõrkevastased süsteemid, koormuse piirajad ja avariipeatusnupud, et tagada operaatorite ja ümbritseva personali ohutus.
Sadamaoperatsioonid: Konteinerkraanasid kasutatakse sadamates laialdaselt konteinerite laevadele laadimiseks ja laevadelt mahalaadimiseks. Need hõlbustavad konteinerite sujuvat ümberpaigutamist laeva ja sadama laoplatsi vahel, vähendades käitlemisaega ja parandades tõhusust.
Konteinerterminalid: Need kraanad on konteinerterminalides hädavajalikud, kuna need tegelevad konteinerite liigutamisega hoiuruumide, konteinerhoiuplatside ja transpordivahendite vahel. Need aitavad optimeerida konteinerite voogu ja minimeerida ooteaegu.
Konteinerdepood: Konteinerdepood kasutab konteinerite hoolduseks, remondiks ja ladustamiseks portaalkraanasid. Need võimaldavad konteinerite kiiret ja lihtsat käsitsemist, tagades tõhusa töö ja vähendades seisakuid.
Esimene samm on detailne projekteerimine ja planeerimine, võttes arvesse kliendi erinõudeid ja töökeskkonda. See hõlmab kraana kandevõime, mõõtmete ja jõudlusnäitajate kindlaksmääramist. Tootmisprotsess hõlmab erinevate komponentide, näiteks peatala, tugijalgade ja kabiini valmistamist. Seejärel monteeritakse need komponendid kokku ülitugevate kinnitusdetailide ja keevitustehnikate abil, et tagada konstruktsiooni terviklikkus. Kui konteinerkraana on toodetud, transporditakse see kliendi asukohta, kus see paigaldatakse ja kasutusele võetakse.