Jäätmete mustus, kuumus ja niiskus võivad muuta kraanade töökeskkonna äärmiselt karmi. Veelgi enam, jäätmete ringlussevõtu ja põletamise protsess nõuab suuremat efektiivsust, et käitleda suurenevat jäätmeid ja tagada pidev söötmine põletusahjus. Seetõttu on jäätmete põletamise võimsuse tootmisel kraanade jaoks äärmiselt kõrged nõuded ning jäätmete põletamise protsessi pideva töö tagamiseks on võti usaldusväärsed kraanad.
Sevencrane'süldkraanaon usaldusväärne ja vastupidav ning sobib väga kõikuva põletamise elektritootmise tööstuse kasutajatele. Meie ettevõtte kraanad koos aastatepikkuse tehnilise kogunemisega saavad pakkuda jäätmete põletamise elektritootmise tööstuses kasutajaid kraanad, mis töötavad käsitsi juhtimisest kuni 24/7 automaatse tööni, et rahuldada erinevate skaalade kasutajate operatiivseid vajadusi.
Taanis asuv tuntud ettevõte toodab jäätmete ringlussevõtu abil elektrit ja kütte. Lisaks jäätmete ringlussevõtujaamale haldab ettevõte ka põletusjaama. Tehas on valinud kaks Sevencrane'i täielikult automatiseeritud kraana. Kasutatakse prügi ringlussevõtuks ja põletamiseks, pakkudes elektrienergiat ja kütmist elanikele, kus ettevõte asub. TeinesillakraanadTöötage iseseisvatel tööaladel ja tegutsege väga suurel kiirusel ööpäevaringselt. Prügipinna õigeaegne puhastamine ja prügi segamise maksimeerimine enne selle põletusahju söötmist tagab põletusahju tootmisliinil püsiva põletuse määr. Ja nad suudavad saavutada eriti suure töökiiruse kolmes suunas, ilma et haarata.
Hädaolukordades, näiteks hooldus, saab neid nelja põletusahju teenindada ainult ühe kraana abil, et minimeerida prügi haaramise võimalikku kahjustust käsitsi kasutamise ajal. Tehas installis operaatori seireliidesena ka visualiseerimissüsteemiga arvuti. See toiminguliides saab pidevalt anda teavet kraana praeguse positsiooni ja staatuse kohta töötajatele.
Kasutajad saavad opsüsteemi programmeerida ka jäätmepuhastuse koguse põhjal, et optimeerida jäätmepuhavust ja saavutada ühtlast põletamist, tekitades seeläbi võimalikult konstantse soojusväärtuse. Näiteks pärast prügipinna puhastamist suudab kraana kuhjata koonilise materjali hunnik, et tagada prügi optimaalne segamissuhe ja tagada ühtlane põletamine. Söötmisprotsessi kontrollib programm ja see on kohandatud erinevatele punkritele. Iga liini sõltumatu söötmise tõttu ei ole punkris peidus ummistus, optimeerides sellega materjali voolu.
Seitsme kraana võib mängida olulist rolli jäätmete ringlussevõtu ja põletamise elektritootmise protsessides. Alates asutamisest on meie ettevõte alati keskendunud innovatsioonile ja on pühendunud sellele, et pakkuda jäätmete põletamise elektritootmise tööstuses kasutajaid intelligentsemate, tõhusamate ja usaldusväärsemate materjalide käitlemise süstemaatiliste lahendustega.
