Konteinerportaalkraana, tuntud ka kui laevalt kaldale tõstetav kraana või konteinerikäitluskraana, on suur kraana, mida kasutatakse laevakonteinerite laadimiseks, mahalaadimiseks ja virnastamiseks sadamates ja konteinerterminalides. See koosneb mitmest komponendist, mis töötavad koos oma ülesannete täitmiseks. Siin on konteinerportaalkraana peamised komponendid ja tööpõhimõte:
Portaalkonstruktsioon: Portaalkonstruktsioon on kraana peamine raam, mis koosneb vertikaalsetest jalgadest ja horisontaalsest portaaltalast. Jalad on kindlalt maapinna külge kinnitatud või rööbastele paigaldatud, võimaldades kraanal dokil liikuda. Portaaltala ulatub jalgade vahele ja toetab kärusüsteemi.
Kärusüsteem: Kärusüsteem kulgeb mööda portaaltala ja koosneb käru raamist, tõsteseadmest ja tõstemehhanismist. Tõsteseade on seade, mis kinnitatakse konteinerite külge ja tõstetakse neid. See võib olla teleskoop- või fikseeritud pikkusega tõsteseade, olenevalt käideldavate konteinerite tüübist.
Tõstemehhanism: Tõstemehhanism vastutab laoturi ja konteinerite tõstmise ja langetamise eest. Tavaliselt koosneb see trossidest või kettidest, trumlist ja tõstemootorist. Mootor pöörab trumlit, et köisi kerimiseks või lahti kerimiseks, tõstes või langetades seeläbi laoturit.
Tööpõhimõte:
Paigutus: Konteinerkraana paigutatakse laeva või konteinerivirna lähedale. See saab liikuda mööda dokki rööbastel või ratastel, et konteineritega joondada.
Laoturi kinnitus: Laotur langetatakse konteinerile ja kinnitatakse kindlalt lukustusmehhanismide või keerdlukkude abil.
Tõstmine: Tõstemehhanism tõstab laoturi ja konteineri laevalt või maapinnalt õhku. Laoturil võivad olla teleskoopvarred, mida saab konteineri laiusega reguleerida.
Horisontaalne liikumine: Poom liigub horisontaalselt välja või sisse, võimaldades laotajal konteinerit laeva ja virna vahel liigutada. Kärusüsteem kulgeb mööda portaaltala, võimaldades laotajal konteinerit täpselt positsioneerida.
Virnastamine: Kui konteiner on soovitud kohas, langetab tõstemehhanism selle maapinnale või teisele virnas olevale konteinerile. Konteinereid saab virnastada mitme kihi kõrgusele.
Mahalaadimine ja laadimine: Konteinerite portaalkraana kordab konteinerite laevalt mahalaadimiseks või laevale laadimiseks tõstmise, horisontaalse liikumise ja virnastamise protsessi.
Sadamaoperatsioonid: Konteinerkraanad on sadamaoperatsioonide jaoks hädavajalikud, kuna need tegelevad konteinerite ümberpaigutamisega erinevatele transpordiliikidele, näiteks laevadele, veoautodele ja rongidele. Need tagavad konteinerite kiire ja täpse paigutamise edasiseks transportimiseks.
Intermodaalsed rajatised: Konteinerkraanasid kasutatakse intermodaalsetes rajatistes, kus konteinereid tuleb erinevate transpordiliikide vahel ümber paigutada. Need võimaldavad sujuvat ümberistumist laevade, rongide ja veoautode vahel, tagades tõhusa logistika ja tarneahela toimimise.
Konteinerite laod ja depood: Konteinerite portaalkraanasid kasutatakse konteinerlaod ja depoodide konteinerite virnastamiseks ja väljavõtmiseks. Need hõlbustavad konteinerite korraldamist ja ladustamist mitme kihi kõrgustes virnades, maksimeerides olemasoleva ruumi kasutamist.
Konteinerveojaamad: Konteinerveojaamades kasutatakse konteinerite veoautodele laadimiseks ja sealt mahalaadimiseks konteinerkraanasid. Need hõlbustavad konteinerite sujuvat liikumist kaubajaama ja sealt välja, lihtsustades lasti käitlemise protsessi.
Konteiner-portaalkraana tootmisprotsess hõlmab mitut etappi, sealhulgas projekteerimist, valmistamist, kokkupanekut, katsetamist ja paigaldamist. Siin on ülevaade konteiner-portaalkraana tootmisprotsessist:
Projekteerimine: Protsess algab projekteerimisfaasiga, kus insenerid ja disainerid töötavad välja konteinerkraana spetsifikatsioonid ja paigutuse. See hõlmab tõstevõime, ulatuse, kõrguse, ulatuse ja muude nõutavate omaduste kindlaksmääramist, mis põhinevad sadama või konteinerterminali erinõuetel.
Komponentide valmistamine: Kui disain on lõplikult valmis, alustatakse erinevate komponentide valmistamist. See hõlmab teras- või metallplaatide lõikamist, vormimist ja keevitamist, et luua peamised konstruktsioonielemendid, näiteks tõstekonstruktsioon, poom, jalad ja tõstetalad. Selles etapis valmistatakse ka selliseid komponente nagu tõstemehhanismid, kärud, elektripaneelid ja juhtimissüsteemid.
Pinnatöötlus: Pärast valmistamist läbivad komponendid pinnatöötlusprotsessid, et suurendada nende vastupidavust ja kaitset korrosiooni eest. See võib hõlmata selliseid protsesse nagu haavelpuhastus, kruntimine ja värvimine.
Montaaž: Monteerimisetapis ühendatakse valmistatud komponendid ja monteeritakse need konteinerkraana moodustamiseks. Portaalkonstruktsioon püstitatakse ning poom, jalad ja tõstetalad ühendatakse. Paigaldatakse ja ühendatakse tõstemehhanismid, kärud, elektrisüsteemid, juhtpaneelid ja ohutusseadmed. Monteerimisprotsess võib hõlmata komponentide keevitamist, poltidega ühendamist ja joondamist, et tagada nõuetekohane sobivus ja funktsionaalsus.