Teollisuusnosturit ovat välttämättömiä työkaluja rakentamisessa ja teollisessa tuotannossa, ja niitä voi nähdä kaikkialla rakennustyömailla. Nostureilla on ominaisuuksia, kuten suuret rakenteet, monimutkaiset mekanismit, erilaiset nostokuormat ja monimutkaiset ympäristöt. Tämä aiheuttaa myös nosturionnettomuuksille omat ominaisuutensa. Meidän tulisi vahvistaa nostureiden turvalaitteita, ymmärtää nosturionnettomuuksien ominaispiirteet ja turvalaitteiden rooli sekä varmistaa niiden turvallinen käyttö.
Nostolaitteet ovat avaruuskuljetuslaitteita, joiden päätehtävänä on raskaiden esineiden siirtäminen loppuun. Ne voivat vähentää työvoimavaltaisuutta ja parantaa työn tuottavuutta.Nostolaitteeton välttämätön osa nykyaikaista tuotantoa. Jotkut nostolaitteet voivat myös suorittaa tiettyjä erityisiä prosessitoimintoja tuotantoprosessin aikana tuotantoprosessin mekanisoimiseksi ja automatisoimiseksi.
Nostolaitteet auttavat ihmisiä luonnon valloittamisessa ja muokkaamisessa mahdollistamalla suurten esineiden nostamisen ja siirtämisen, mikä oli aiemmin mahdotonta, kuten raskaiden laivojen segmentoitujen kokoonpanojen, kemiallisten reaktiotornien kokonaisnoston ja urheilupaikkojen teräskattojen nostamisen jne.
Käyttösiltanosturisillä on valtava markkinakysyntä ja hyvä taloudellinen asema. Nostokoneiden valmistusteollisuus on kehittynyt nopeasti viime vuosina, ja sen keskimääräinen vuotuinen kasvuvauhti on ollut noin 20 %. Tuotantoprosessissa raaka-aineista tuotteiksi nosto- ja kuljetuskoneilla kuljetettavien materiaalien määrä on usein kymmeniä tai jopa satoja kertoja tuotteen painoon verrattuna. Tilastojen mukaan mekaanisessa prosessiteollisuudessa jokaista tuotetonnia kohden on lastattava, purettava ja kuljetettava 50 tonnia materiaaleja prosessointiprosessin aikana ja 80 tonnia materiaaleja valuprosessin aikana. Metallurgisessa teollisuudessa jokaista sulatettua terästonnia kohden on kuljetettava 9 tonnia raaka-aineita. Työpajojen välinen siirtolastausmäärä on 63 tonnia ja työpajojen sisäinen siirtolastausmäärä on 160 tonnia.
Nosto- ja kuljetuskustannukset muodostavat suuren osan myös perinteisillä teollisuudenaloilla. Esimerkiksi konepajateollisuuden nosto- ja kuljetuskustannukset muodostavat 15–30 % kokonaistuotantokustannuksista, ja metallurgisessa teollisuudessa nosto- ja kuljetuskustannukset muodostavat 35 % kokonaistuotantokustannuksista. ~45 %. Kuljetusala on riippuvainen nosto- ja kuljetuskoneista tavaroiden lastaamisessa, purkamisessa ja varastoinnissa. Tilastojen mukaan lastaus- ja purkukustannukset muodostavat 30–60 % kokonaisrahtikustannuksista.
Kun nosturia käytetään, liikkuvat osat väistämättä kuluvat, liitokset löystyvät, öljy heikkenee ja metallirakenne syöpyy, mikä johtaa nosturin teknisen suorituskyvyn, taloudellisen suorituskyvyn ja turvallisuustason vaihtelevaan heikkenemiseen. Siksi nosturin osien kuluminen on varmistettava ennen kuin ne saavuttavat tason, joka johtaa nosturin vikaantumiseen, jotta piilevät vaarat voidaan estää ja poistaa sekä varmistaa, että nosturi on aina hyvässä kunnossa.
Asianmukainen huolto ja ylläpitonosturivoi toimia seuraavissa rooleissa:
1. Varmista, että nosturilla on aina hyvä tekninen suorituskyky, varmista, että jokainen organisaatio toimii normaalisti ja luotettavasti, ja paranna sen eheysastetta, käyttöastetta ja muita johtamisindikaattoreita;
2. Varmista, että nosturilla on hyvä suorituskyky, vahvista rakenneosien suojausta, ylläpidä sähköhydraulisten komponenttien lujia liitoksia, normaalia liikettä ja toimintaa, vältä sähkömekaanisten tekijöiden aiheuttamia epänormaaleja tärinöitä ja täytä nosturin normaalit käyttövaatimukset;
3. Varmista nosturin turvallinen käyttö;
4. Noudata valtion ja viranomaisten asettamia asiaankuuluvia ympäristönsuojelustandardeja;
5. Pidennä nosturin käyttöikää kohtuullisesti ja tehokkaasti: Nosturin huollon avulla nosturin tai mekanismin korjausväliä, mukaan lukien huoltojakso, voidaan pidentää tehokkaasti, mikä pidentää nosturin käyttöikää.
