
-Idéal pour les longues portées de pont : conçu pour s'adapter facilement à des portées plus longues, ce qui le rend parfait pour les grandes zones opérationnelles.
-Hauteur de crochet plus grande : offre une hauteur de levage accrue, particulièrement bénéfique dans les installations avec une hauteur libre limitée.
-Capacité de charge élevée : aucune limitation de capacité—peut être construit pour soulever n'importe quoi, de 1/4 tonne à plus de 100 tonnes, idéal pour le levage de charges lourdes.
-Fonctionnement stable et fluide : les chariots d'extrémité roulent sur des rails montés sur le dessus, assurant un mouvement fluide et stable du pont et du palan.
-Installation et maintenance plus faciles : supportées sur les poutres de la piste, sans facteur de charge suspendu—rendre l'installation et l'entretien futur plus simples et plus rapides.
-Parfait pour une utilisation industrielle intensive : couramment utilisé dans les aciéries, les centrales électriques, les ateliers de fabrication lourde et d'autres environnements exigeants.
Moteur:L'entraînement de déplacement du pont roulant supérieur adopte un dispositif d'entraînement trois en un, le réducteur et la roue sont directement connectés, et le réducteur et la poutre d'extrémité sont assemblés avec un bras de couple, ce qui présente les avantages d'une efficacité de transmission élevée, d'un faible bruit et sans entretien.
Poutre d'extrémité :L'assemblage de la poutre d'extrémité du pont roulant supérieur adopte une structure tubulaire rectangulaire, ne nécessitant aucune soudure. Usiné sur un tour CNC d'alésage et de fraisage, il offre une grande précision et une force uniforme.
Roues :Les roues du pont roulant supérieur sont fabriquées en acier allié forgé 40Cr, soumis à un traitement de trempe et de revenu complet, offrant ainsi des avantages tels qu'une résistance à l'usure et une dureté élevée. Les roulements de roue sont équipés de roulements à rouleaux coniques auto-aligneurs, permettant un réglage automatique de la planéité du pont.
Coffret électrique :La commande électrique de la grue est assurée par un variateur de fréquence. La vitesse de déplacement, la vitesse de levage et la vitesse de rotation de la grue sont réglables par variateur.
 
  
  
  
 Les ponts roulants à grande vitesse jouent un rôle essentiel tout au long du processus de production et de transformation de l'acier. De la manutention des matières premières à l'expédition des produits finis, ces ponts roulants assurent un déplacement sûr, efficace et précis des matériaux à chaque étape.
1. Manutention des matières premières
Dans un premier temps, les grues à portique sont utilisées pour décharger et transporter des matières premières telles que le minerai de fer, le charbon et la ferraille. Leur capacité de charge élevée et leur grande portée leur permettent de déplacer rapidement des matériaux en vrac et de couvrir de vastes parcs de stockage ou stocks.
2. Processus de fusion et de raffinage
Lors du processus de fusion dans les sections de haut fourneau et de convertisseur, des ponts roulants sont nécessaires pour manipuler les poches de métal en fusion. Des ponts roulants spécialisés, généralement de type « top-lift », sont essentiels pour soulever, transporter et basculer le fer ou l'acier en fusion avec une stabilité et une précision absolues.
3. Zone de coulée
Dans l'atelier de coulée continue, des ponts roulants supérieurs sont utilisés pour transférer les poches et les répartiteurs vers la machine de coulée. Ils doivent résister à des températures ambiantes élevées et fonctionner en continu pour assurer la séquence de coulée. Ils sont souvent équipés de systèmes d'entraînement redondants et de composants résistants à la chaleur.
4. Opérations du laminoir
Après la coulée, les brames ou billettes d'acier sont transférées au laminoir. Des ponts roulants à roulement supérieur transportent ces produits semi-finis entre les fours de chauffage, les cages de laminage et les lits de refroidissement. Leurs systèmes de positionnement automatisés de haute précision améliorent l'efficacité opérationnelle et la qualité des produits.
5. Stockage et expédition des produits finis
Lors de la dernière étape, des ponts roulants supérieurs servent à empiler et charger les produits finis tels que les bobines, les plaques, les barres ou les tubes. Équipés de grappins magnétiques ou mécaniques, ces ponts roulants peuvent manipuler les produits rapidement et en toute sécurité, réduisant ainsi le travail manuel et améliorant les délais d'exécution dans les entrepôts et les zones d'expédition.
6. Maintenance et applications auxiliaires
Les ponts roulants facilitent également les opérations de maintenance en soulevant des composants d'équipements lourds tels que des moteurs, des boîtes de vitesses ou des pièces moulées. Ils sont essentiels à la fiabilité et à la disponibilité globales de l'usine.
 
              
              
              
              
             