વર્કશોપમાં ઇલેક્ટ્રિક ફેક્ટરી સેમી ગેન્ટ્રી ક્રેન

૧. ગર્ડર (પુલ બીમ)

ગર્ડર એ આડી માળખાકીય બીમ છે જેની સાથે ટ્રોલી અને હોસ્ટ મુસાફરી કરે છે. સેમી ગેન્ટ્રી ક્રેનમાં, આ લિફ્ટિંગ ક્ષમતા અને સ્પાનની જરૂરિયાતોને આધારે સિંગલ ગર્ડર અથવા ડબલ ગર્ડર ગોઠવણી હોઈ શકે છે.

2. ફરકાવવું

હોસ્ટ એ ભાર વધારવા અને ઘટાડવા માટે જવાબદાર લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ છે. તેમાં સામાન્ય રીતે વાયર દોરડા અથવા ચેઇન હોસ્ટનો સમાવેશ થાય છે, અને તે ટ્રોલી સાથે આડી રીતે ખસે છે.

૩. ટ્રોલી

ટ્રોલી ગર્ડર પર આગળ-પાછળ ફરે છે અને હોસ્ટને વહન કરે છે. તે લોડને ક્રેનના સ્પાન સાથે બાજુની બાજુએ ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે, જે એક ધરીમાં આડી ગતિ પ્રદાન કરે છે.

૪. સહાયક માળખું (પગ)

સેમી ગેન્ટ્રી ક્રેનનો એક છેડો ફ્લોર પર ઊભા પગ દ્વારા સપોર્ટેડ હોય છે, અને બીજો છેડો બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર (જેમ કે દિવાલ પર માઉન્ટ થયેલ ટ્રેક અથવા કોલમ) દ્વારા સપોર્ટેડ હોય છે. ક્રેન સ્થિર છે કે મોબાઇલ છે તેના આધારે, પગને વ્હીલ્સ પર માઉન્ટ કરી શકાય છે અથવા સ્થિર કરી શકાય છે.

5. એન્ડ ટ્રક્સ

ગર્ડરના દરેક છેડે સ્થિત, એન્ડ ટ્રકમાં વ્હીલ્સ અને ડ્રાઇવ સિસ્ટમ્સ હોય છે જે ક્રેનને તેના ટ્રેક અથવા રનવે સાથે આગળ વધવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. સેમી ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ માટે, આ સામાન્ય રીતે ફ્લોર-સપોર્ટેડ બાજુ પર જોવા મળે છે.

6. નિયંત્રણો

ક્રેનની કામગીરી નિયંત્રણ પ્રણાલી દ્વારા સંચાલિત થાય છે, જેમાં વાયર્ડ પેન્ડન્ટ, વાયરલેસ રિમોટ કંટ્રોલ અથવા ઓપરેટર કેબિનનો સમાવેશ થઈ શકે છે. નિયંત્રણો હોઇસ્ટ, ટ્રોલી અને ક્રેનની ગતિવિધિઓને નિયંત્રિત કરે છે.

7. ડ્રાઇવ્સ

ડ્રાઇવ મોટર્સ ગર્ડર પર ટ્રોલી અને તેના ટ્રેક પર ક્રેન બંનેની ગતિવિધિને શક્તિ આપે છે. તે સરળ, ચોક્કસ અને સુમેળપૂર્ણ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે રચાયેલ છે.

8. પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ

ક્રેનના વિદ્યુત ઘટકો કેબલ રીલ, ફેસ્ટૂન સિસ્ટમ અથવા કંડક્ટર રેલમાંથી પાવર મેળવે છે. કેટલાક પોર્ટેબલ અથવા નાના સંસ્કરણોમાં, બેટરી પાવરનો પણ ઉપયોગ થઈ શકે છે.

9. કેબલ્સ અને વાયરિંગ

ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ અને કંટ્રોલ વાયરનું નેટવર્ક કંટ્રોલ યુનિટ, ડ્રાઇવ મોટર્સ અને હોઇસ્ટ સિસ્ટમ વચ્ચે પાવર પહોંચાડે છે અને સિગ્નલ ટ્રાન્સમિટ કરે છે.

10. બ્રેકિંગ સિસ્ટમ

ઇન્ટિગ્રેટેડ બ્રેક્સ ખાતરી કરે છે કે ક્રેન ઓપરેશન દરમિયાન સુરક્ષિત રીતે અને ચોક્કસ રીતે બંધ થઈ શકે છે. આમાં હોઇસ્ટ, ટ્રોલી અને ટ્રાવેલિંગ મિકેનિઝમ્સ માટે બ્રેકિંગનો સમાવેશ થાય છે.

૧. જગ્યા બચાવતું માળખું

સેમી ગેન્ટ્રી ક્રેન તેની સપોર્ટ સિસ્ટમના ભાગ રૂપે એક બાજુ હાલની ઇમારતની રચના (જેમ કે દિવાલ અથવા સ્તંભ) નો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે બીજી બાજુ ગ્રાઉન્ડ રેલ પર ચાલે છે. આ ગેન્ટ્રી સપોર્ટના સંપૂર્ણ સેટની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, જે માત્ર મૂલ્યવાન ફ્લોર સ્પેસ બચાવે છે પરંતુ એકંદર માળખાકીય અને ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચ પણ ઘટાડે છે.

2. બહુમુખી એપ્લિકેશન

સેમી ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ ઇન્ડોર અને આઉટડોર બંને ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જે તેમને ઉત્પાદન, વેરહાઉસ, વર્કશોપ, શિપયાર્ડ અને લોજિસ્ટિક્સ કેન્દ્રો જેવા વિશાળ શ્રેણીના ઉદ્યોગો માટે ખૂબ જ બહુમુખી ઉકેલ બનાવે છે. તેમની અનુકૂલનશીલ ડિઝાઇન મોટા ફેરફારો વિના હાલની સુવિધાઓમાં સીમલેસ એકીકરણની મંજૂરી આપે છે.

૩. ઉન્નત કાર્યકારી સુગમતા

રેલ સિસ્ટમ સાથે ફ્લોરની માત્ર એક બાજુ કબજે કરીને, સેમી ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ ખુલ્લી ફ્લોર સ્પેસને મહત્તમ બનાવે છે, જેનાથી ફોર્કલિફ્ટ, ટ્રક અને અન્ય મોબાઇલ સાધનો અવરોધ વિના જમીન પર મુક્તપણે ફરવા સક્ષમ બને છે. આ સામગ્રીનું સંચાલન વધુ કાર્યક્ષમ અને સુવ્યવસ્થિત બનાવે છે, ખાસ કરીને મર્યાદિત અથવા વધુ ટ્રાફિકવાળા કાર્યક્ષેત્રોમાં.

૪. ખર્ચ કાર્યક્ષમતા

સંપૂર્ણ ગેન્ટ્રી ક્રેનની તુલનામાં, સેમી ગેન્ટ્રી ક્રેનને માળખાના નિર્માણ માટે ઓછી સામગ્રીની જરૂર પડે છે અને શિપિંગ વોલ્યુમ ઓછું થાય છે, જેના કારણે પ્રારંભિક રોકાણ અને પરિવહન ખર્ચ ઓછો થાય છે. તેમાં ઓછા જટિલ પાયાના કામનો પણ સમાવેશ થાય છે, જેનાથી સિવિલ બાંધકામ ખર્ચમાં વધુ ઘટાડો થાય છે.

5. સરળ જાળવણી

ઘટકોની ઓછી સંખ્યા સાથે-જેમ કે ઓછા સપોર્ટ લેગ્સ અને રેલ્સ-સેમી ગેન્ટ્રી ક્રેન્સની જાળવણી અને નિરીક્ષણ સરળ છે. આના પરિણામે જાળવણી ખર્ચ ઓછો થાય છે અને ડાઉનટાઇમ ઓછો થાય છે, જે વધુ વિશ્વસનીય દૈનિક કામગીરી અને લાંબા સમય સુધી સાધનોનું આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરે છે.