ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન એ એક પ્રકારની ક્રેન છે જે ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં ભારે ભાર ઉપાડવા અને ખસેડવા માટે રચાયેલ છે. તેમાં બે બીમ છે, જેને ગર્ડર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જે ટ્રોલીની ટોચ પર લગાવેલા છે, જે રનવે પર ફરે છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન એક શક્તિશાળી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટથી સજ્જ છે, જે તેને ફેરસ ધાતુની વસ્તુઓને સરળતાથી ઉપાડવા અને ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન મેન્યુઅલી ચલાવી શકાય છે, પરંતુ મોટાભાગની રિમોટ કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે જે ઓપરેટરને સુરક્ષિત અંતરેથી ક્રેનને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ સિસ્ટમ ઓપરેટરને અવરોધો અથવા પાવર લાઇન જેવા સંભવિત જોખમો વિશે ચેતવણી આપીને અકસ્માતો અને ઇજાઓને રોકવા માટે રચાયેલ છે.
તેનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે હૂક અથવા સાંકળોની જરૂર વગર ફેરસ ધાતુની વસ્તુઓને ઉપાડી અને ખસેડી શકે છે. આનાથી ભારે ભારને સંભાળવા માટે તે વધુ સુરક્ષિત વિકલ્પ બને છે, કારણ કે ભાર ખસી જવાનો કે પડી જવાનો ભય ઘણો ઓછો હોય છે. વધુમાં, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ પરંપરાગત ઉપાડવાની પદ્ધતિઓ કરતાં ઘણું ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ છે.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેનનો ઉપયોગ સ્ટીલ પ્લાન્ટ, શિપયાર્ડ અને ભારે મશીન શોપ સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેનનો એક ઉપયોગ સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં થાય છે. સ્ટીલ પ્લાન્ટમાં, ક્રેનનો ઉપયોગ ધાતુના ભંગાર, બિલેટ્સ, સ્લેબ અને કોઇલના પરિવહન માટે થાય છે. આ સામગ્રી ચુંબકીય હોવાથી, ક્રેન પરનું ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક લિફ્ટર તેમને મજબૂતીથી પકડી રાખે છે અને ઝડપથી અને સરળતાથી ખસેડે છે.
ક્રેનનો બીજો ઉપયોગ શિપયાર્ડમાં થાય છે. શિપબિલ્ડિંગ ઉદ્યોગમાં, ક્રેનનો ઉપયોગ એન્જિન અને પ્રોપલ્શન સિસ્ટમ્સ સહિત મોટા અને ભારે જહાજના ભાગોને ઉપાડવા અને ખસેડવા માટે થાય છે. તેને શિપયાર્ડની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જેમ કે ઉચ્ચ લિફ્ટિંગ ક્ષમતા, લાંબી આડી પહોંચ અને વધુ ઝડપથી અને કાર્યક્ષમ રીતે ભાર ખસેડવાની ક્ષમતા.
ક્રેનનો ઉપયોગ ભારે મશીનરીની દુકાનોમાં પણ થાય છે, જ્યાં તે મશીનો અને મશીનના ભાગો, જેમ કે ગિયરબોક્સ, ટર્બાઇન અને કોમ્પ્રેસરને લોડ અને અનલોડ કરવાની સુવિધા આપે છે.
એકંદરે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ડબલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન વિશ્વભરના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં આધુનિક મટીરીયલ હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સનો એક આવશ્યક ઘટક છે, જે ભારે અને ભારે માલસામાનના પરિવહનને વધુ કાર્યક્ષમ, સલામત અને ઝડપી બનાવે છે.
1. ડિઝાઇન: પ્રથમ પગલું ક્રેનની ડિઝાઇન બનાવવાનું છે. આમાં ક્રેનની લોડ ક્ષમતા, સ્પાન અને ઊંચાઈ તેમજ ઇન્સ્ટોલ કરવાની ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિસ્ટમનો પ્રકાર નક્કી કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
2. ફેબ્રિકેશન: ડિઝાઇનને અંતિમ સ્વરૂપ આપ્યા પછી, ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે. ક્રેનના મુખ્ય ઘટકો, જેમ કે ગર્ડર્સ, એન્ડ કેરેજ, હોસ્ટ ટ્રોલી અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિસ્ટમ, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
૩. એસેમ્બલી: આગળનું પગલું ક્રેનના ઘટકોને એસેમ્બલ કરવાનું છે. ગર્ડર્સ અને એન્ડ કેરેજને એકસાથે બોલ્ટ કરવામાં આવે છે, અને હોસ્ટ ટ્રોલી અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.
૪. વાયરિંગ અને નિયંત્રણ: ક્રેન સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે કંટ્રોલ પેનલ અને વાયરિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે. વાયરિંગ ઇલેક્ટ્રિકલ ડ્રોઇંગ મુજબ કરવામાં આવે છે.
5. નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ: ક્રેન એસેમ્બલ થયા પછી, તે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. ક્રેનની ઉપાડવાની ક્ષમતા, ટ્રોલીની ગતિવિધિ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિસ્ટમના સંચાલન માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
6. ડિલિવરી અને ઇન્સ્ટોલેશન: એકવાર ક્રેન નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ જાય, પછી તેને ગ્રાહક સ્થળ પર ડિલિવરી માટે પેક કરવામાં આવે છે. ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા વ્યાવસાયિકોની ટીમ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ક્રેન યોગ્ય રીતે અને સુરક્ષિત રીતે ઇન્સ્ટોલ થયેલ છે.