વેચાણ માટે હેવી ડ્યુટી રેલ માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેન

વેચાણ માટે હેવી ડ્યુટી રેલ માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેન

સ્પષ્ટીકરણ:


  • લોડ ક્ષમતા:૩૦-૬૦ ટન
  • સ્પાન લંબાઈ:20-40 મીટર
  • ઉપાડવાની ઊંચાઈ:૯ મી-૧૮ મી
  • નોકરીની જવાબદારીઓ:એ૬-એ૮
  • કાર્યકારી વોલ્ટેજ:૨૨૦વોલ્ટ~૬૯૦વોલ્ટ, ૫૦-૬૦હર્ટ્ઝ, ૩ કલાક એસી
  • કાર્યકારી વાતાવરણનું તાપમાન:-25℃~+40℃, સાપેક્ષ ભેજ ≤85%

ઉત્પાદન વિગતો અને સુવિધાઓ

રેલ-માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ (RMGs) એ વિશિષ્ટ ક્રેન્સ છે જેનો ઉપયોગ કન્ટેનર ટર્મિનલ્સ અને ઇન્ટરમોડલ યાર્ડ્સમાં શિપિંગ કન્ટેનરને હેન્ડલ કરવા અને સ્ટેક કરવા માટે થાય છે. તે રેલ પર કામ કરવા અને કાર્યક્ષમ કન્ટેનર હેન્ડલિંગ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે. રેલ-માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેન્સની કેટલીક મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અહીં છે:

રેલ-માઉન્ટેડ ડિઝાઇન: RMGs રેલ્વે ટ્રેક અથવા ગેન્ટ્રી રેલ પર માઉન્ટ થયેલ છે, જે તેમને ટર્મિનલ અથવા યાર્ડમાં નિશ્ચિત માર્ગ પર મુસાફરી કરવાની મંજૂરી આપે છે. રેલ-માઉન્ટેડ ડિઝાઇન કન્ટેનર હેન્ડલિંગ કામગીરી માટે સ્થિરતા અને ચોક્કસ ગતિશીલતા પ્રદાન કરે છે.

સ્પાન અને લિફ્ટિંગ ક્ષમતા: RMG માં સામાન્ય રીતે બહુવિધ કન્ટેનર હરોળને આવરી લેવા માટે મોટો સ્પાન હોય છે અને તે કન્ટેનર કદની વિશાળ શ્રેણીને સંભાળી શકે છે. તે ટર્મિનલની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે, દસથી સેંકડો ટન સુધીની વિવિધ લિફ્ટિંગ ક્ષમતાઓમાં ઉપલબ્ધ છે.

સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ: ટર્મિનલમાં ઉપલબ્ધ જગ્યાનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવા માટે RMG કન્ટેનરને ઊભી રીતે સ્ટેક કરવામાં સક્ષમ છે. તેઓ ક્રેનની ગોઠવણી અને ઉપાડવાની ક્ષમતાના આધારે કન્ટેનરને નોંધપાત્ર ઊંચાઈ સુધી, સામાન્ય રીતે પાંચથી છ કન્ટેનર સુધી ઉંચા કરી શકે છે.

ટ્રોલી અને સ્પ્રેડર: RMGs એક ટ્રોલી સિસ્ટમથી સજ્જ છે જે ક્રેનના મુખ્ય બીમ સાથે ચાલે છે. ટ્રોલીમાં એક સ્પ્રેડર હોય છે, જેનો ઉપયોગ કન્ટેનર ઉપાડવા અને નીચે કરવા માટે થાય છે. સ્પ્રેડરને વિવિધ કન્ટેનર કદ અને પ્રકારોમાં ફિટ કરવા માટે ગોઠવી શકાય છે.

રેલ્વે પર ગેન્ટ્રી ક્રેન હોટ સેલ
રેલ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન
રેલ-માઉન્ટેડ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન-વેચાણ પર

અરજી

કન્ટેનર ટર્મિનલ્સ: શિપિંગ કન્ટેનરને હેન્ડલ કરવા અને સ્ટેક કરવા માટે કન્ટેનર ટર્મિનલ્સમાં RMG નો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેઓ જહાજોમાંથી કન્ટેનર લોડ અને અનલોડ કરવામાં તેમજ ટર્મિનલના વિવિધ વિસ્તારો, જેમ કે સ્ટોરેજ યાર્ડ્સ, ટ્રક લોડિંગ વિસ્તારો અને રેલ સાઇડિંગ વચ્ચે કન્ટેનર ટ્રાન્સફર કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

ઇન્ટરમોડલ યાર્ડ્સ: RMGs ઇન્ટરમોડલ યાર્ડ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં કન્ટેનરને પરિવહનના વિવિધ માધ્યમો, જેમ કે જહાજો, ટ્રકો અને ટ્રેનો વચ્ચે ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે. તેઓ કાર્યક્ષમ અને વ્યવસ્થિત કન્ટેનર હેન્ડલિંગને સક્ષમ કરે છે, સરળ પરિવહન સુનિશ્ચિત કરે છે અને કાર્ગોના પ્રવાહને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.

રેલ ફ્રેઇટ ટર્મિનલ્સ: રેલ-માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેન્સનો ઉપયોગ રેલ ફ્રેઇટ ટર્મિનલ્સમાં ટ્રેન લોડિંગ અને અનલોડિંગ કામગીરી માટે કન્ટેનર અને અન્ય ભારે ભારને હેન્ડલ કરવા માટે થાય છે. તે ટ્રેનો અને ટ્રકો અથવા સ્ટોરેજ વિસ્તારો વચ્ચે કાર્ગોના કાર્યક્ષમ ટ્રાન્સફરને સરળ બનાવે છે.

ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ: RMGs વિવિધ ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ભારે ભાર ખસેડવા અને સ્ટેક કરવાની જરૂર હોય છે. તેનો ઉપયોગ ઉત્પાદન પ્લાન્ટ, વેરહાઉસ અને વિતરણ કેન્દ્રોમાં સામગ્રી, ઘટકો અને તૈયાર ઉત્પાદનોના સંચાલન માટે થાય છે.

બંદર વિસ્તરણ અને અપગ્રેડ: હાલના બંદરોનું વિસ્તરણ અથવા અપગ્રેડ કરતી વખતે, કન્ટેનર હેન્ડલિંગ ક્ષમતા વધારવા અને કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે રેલ-માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ ઘણીવાર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. તે ઉપલબ્ધ જગ્યાનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ સક્ષમ બનાવે છે અને બંદરની એકંદર ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.

રેલ પર ડબલ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન
રેલ પર ગેન્ટ્રી-ક્રેન-વેચાણ માટે
રેલ-માઉન્ટેડ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન
રેલ-માઉન્ટેડ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન-વેચાણ માટે
રેલ-માઉન્ટેડ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન
ડબલ-બીમ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન-વેચાણમાં
રેલ-માઉન્ટેડ-ગેન્ટ્રી-ક્રેન-હોટ-સેલ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ: આ પ્રક્રિયા ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ તબક્કાથી શરૂ થાય છે, જ્યાં રેલ-માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો નક્કી કરવામાં આવે છે. આમાં લિફ્ટિંગ ક્ષમતા, સ્પાન, સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ, ઓટોમેશન સુવિધાઓ અને સલામતીના વિચારણાઓ જેવા પરિબળોનો સમાવેશ થાય છે. એન્જિનિયરો ક્રેનના વિગતવાર 3D મોડેલો વિકસાવવા માટે કમ્પ્યુટર-એઇડેડ ડિઝાઇન (CAD) સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં મુખ્ય માળખું, ટ્રોલી સિસ્ટમ, સ્પ્રેડર, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સ અને નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે.

સામગ્રીની તૈયારી અને ઉત્પાદન: ડિઝાઇનને અંતિમ સ્વરૂપ આપ્યા પછી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામગ્રીની તૈયારી સાથે શરૂ થાય છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ વિભાગો અને પ્લેટો સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર મેળવવામાં આવે છે. ત્યારબાદ સ્ટીલ સામગ્રીને કાપવામાં આવે છે, આકાર આપવામાં આવે છે અને કટીંગ, વેલ્ડીંગ અને મશીનિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને બીમ, સ્તંભ, પગ અને બ્રેકિંગ્સ જેવા વિવિધ ઘટકોમાં બનાવવામાં આવે છે. ઉત્પાદન ઉદ્યોગના ધોરણો અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં અનુસાર કરવામાં આવે છે.

એસેમ્બલી: એસેમ્બલી તબક્કામાં, રેલ-માઉન્ટેડ ગેન્ટ્રી ક્રેનનું મુખ્ય માળખું બનાવવા માટે ફેબ્રિકેટ કરેલા ઘટકોને એકસાથે લાવવામાં આવે છે. આમાં મુખ્ય બીમ, પગ અને સહાયક માળખાંનો સમાવેશ થાય છે. ટ્રોલી સિસ્ટમ, જેમાં હોસ્ટિંગ મશીનરી, ટ્રોલી ફ્રેમ અને સ્પ્રેડરનો સમાવેશ થાય છે, તેને મુખ્ય માળખા સાથે એસેમ્બલ અને સંકલિત કરવામાં આવે છે. ક્રેનની યોગ્ય કામગીરી અને નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાવર સપ્લાય કેબલ્સ, કંટ્રોલ પેનલ્સ, મોટર્સ, સેન્સર્સ અને સલામતી ઉપકરણો જેવી ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ અને કનેક્ટેડ હોય છે.