અમારી મરીન શિપ ડેક હાઇડ્રોલિક જીબ ક્રેન બંદર પર ભારે કાર્ગો અને સાધનોના કાર્યક્ષમ અને સલામત લોડિંગ અને અનલોડિંગ માટે રચાયેલ છે. તેની મહત્તમ ઉપાડ ક્ષમતા 20 ટન સુધી અને મહત્તમ 12 મીટર સુધીની પહોંચ છે.
આ ક્રેન ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલથી બનેલી છે અને તેની ડિઝાઇન કોમ્પેક્ટ અને ટકાઉ છે. તે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમથી સજ્જ છે જે સરળ અને ચોક્કસ હલનચલન માટે પરવાનગી આપે છે. હાઇડ્રોલિક પાવર પેક કઠોર દરિયાઈ વાતાવરણનો સામનો કરવા અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે રચાયેલ છે.
જીબ ક્રેનમાં વિવિધ પ્રકારની સલામતી સુવિધાઓ છે, જેમાં ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન, ઇમરજન્સી સ્ટોપ અને લિમિટ સ્વીચોનો સમાવેશ થાય છે. તે રિમોટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે પણ આવે છે જે દૂરથી લવચીક અને સલામત કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે.
અમારી મરીન શિપ ડેક હાઇડ્રોલિક જીબ ક્રેન ઇન્સ્ટોલ અને જાળવણી માટે સરળ છે. તે વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા અને ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શિકા સાથે આવે છે, અને અમારી તકનીકી ટીમ હંમેશા સપોર્ટ માટે ઉપલબ્ધ છે.
એકંદરે, અમારી મરીન શિપ ડેક હાઇડ્રોલિક જીબ ક્રેન જહાજો પર ભારે કાર્ગોને હેન્ડલ કરવા માટે એક વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ ઉકેલ છે.
મરીન શિપ ડેક હાઇડ્રોલિક જીબ ક્રેન્સ બંદરોમાં આવશ્યક સાધનો છે અને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. હાઇડ્રોલિક જીબ ક્રેન્સના કેટલાક સામાન્ય ઉપયોગોમાં શામેલ છે:
1. ભારે કાર્ગોનું લોડિંગ અને અનલોડિંગ: હાઇડ્રોલિક જીબ ક્રેન્સ જહાજના ડેક પર ભારે કાર્ગોને એક સ્થાનથી બીજા સ્થાને ઉપાડવા અને ખસેડવામાં સક્ષમ છે.
2. લાઇફબોટનું લોન્ચિંગ અને પુનઃપ્રાપ્તિ: કટોકટી દરમિયાન, હાઇડ્રોલિક જીબ ક્રેનનો ઉપયોગ જહાજના ડેકમાંથી લાઇફબોટને લોન્ચ કરવા અને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે કરવામાં આવે છે.
૩. જાળવણી અને સમારકામના કામો: જહાજ પર જાળવણી અને સમારકામના કામો દરમિયાન ભારે સાધનો ઉપાડવા અને સ્થાન આપવા માટે હાઇડ્રોલિક જીબ ક્રેન્સનો ઉપયોગ થાય છે.
4. ઓફશોર કામગીરી: હાઇડ્રોલિક જીબ ક્રેન્સનો ઉપયોગ ઓફશોર પ્લેટફોર્મ પર અને ત્યાંથી સાધનો અને પુરવઠાને ઉપાડવા અને ખસેડવા માટે થાય છે.
5. વિન્ડ ફાર્મ ઇન્સ્ટોલેશન: ઓફશોર વિન્ડ ફાર્મ પર વિન્ડ ટર્બાઇન ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે હાઇડ્રોલિક જીબ ક્રેનનો ઉપયોગ થાય છે.
એકંદરે, મરીન શિપ ડેક હાઇડ્રોલિક જીબ ક્રેન્સ બહુમુખી સાધનો છે જે જહાજો પર કાર્ગો અને સાધનોનું કાર્યક્ષમ અને સલામત સંચાલન પૂરું પાડે છે.
મરીન શિપ ડેક હાઇડ્રોલિક જીબ ક્રેન એ એક ભારે-ડ્યુટી સાધન છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જહાજો અને ડોકમાંથી કાર્ગો લોડ અને અનલોડ કરવા માટે થાય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ડિઝાઇન બ્લુપ્રિન્ટથી શરૂ થાય છે, જેમાં ક્રેનનું કદ, વજન ક્ષમતા અને પરિભ્રમણનો કોણ શામેલ છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન આ સ્પષ્ટીકરણોનું કાળજીપૂર્વક પાલન કરવામાં આવે છે, જેમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ, હાઇડ્રોલિક પાઈપો અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોનો ઉપયોગ શામેલ છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પહેલું પગલું સ્ટીલ પ્લેટોને કાપવાનું છે જેનો ઉપયોગ બૂમ, જીબ અને માસ્ટ જેવા આવશ્યક ઘટકો બનાવવા માટે કરવામાં આવશે. આગળ, ક્રેનનું હાડપિંજર માળખું બનાવવા માટે ધાતુના ભાગોને એકસાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ માળખામાં પછી હાઇડ્રોલિક નળીઓ, પંપ અને મોટર્સ ફીટ કરવામાં આવે છે, જે ક્રેનની ઉપાડવા અને ઘટાડવાની કાર્યક્ષમતા પૂરી પાડે છે.
ત્યારબાદ જીબ આર્મ અને હૂક એસેમ્બલી ક્રેનના માસ્ટ સાથે જોડવામાં આવે છે, અને બધા માળખાકીય ઘટકો તેમની મજબૂતાઈ અને કાર્યકારી જરૂરિયાતો સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સખત પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે. એકવાર આ પરીક્ષણો પૂર્ણ થઈ જાય, પછી ક્રેનને પેઇન્ટ કરવામાં આવે છે અને ડિલિવરી માટે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. તૈયાર ઉત્પાદન વિશ્વભરના બંદરો અને ડોકયાર્ડ્સમાં મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં તે આવશ્યક લોડિંગ અને અનલોડિંગ કાર્યો કરે છે, જે વૈશ્વિક વેપારને વધુ કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે.