કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન, જેને શિપ-ટુ-શોર ક્રેન અથવા કન્ટેનર હેન્ડલિંગ ક્રેન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક મોટી ક્રેન છે જેનો ઉપયોગ બંદરો અને કન્ટેનર ટર્મિનલ્સ પર શિપિંગ કન્ટેનર લોડ કરવા, અનલોડ કરવા અને સ્ટેક કરવા માટે થાય છે. તેમાં ઘણા ઘટકો હોય છે જે તેના કાર્યો કરવા માટે સાથે મળીને કામ કરે છે. કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેનના મુખ્ય ઘટકો અને કાર્યકારી સિદ્ધાંત અહીં છે:
ગેન્ટ્રી સ્ટ્રક્ચર: ગેન્ટ્રી સ્ટ્રક્ચર એ ક્રેનનું મુખ્ય માળખું છે, જેમાં ઉભા પગ અને આડા ગેન્ટ્રી બીમનો સમાવેશ થાય છે. પગ જમીન પર મજબૂત રીતે લંગરાયેલા હોય છે અથવા રેલ પર માઉન્ટ થયેલ હોય છે, જેનાથી ક્રેન ડોક સાથે આગળ વધી શકે છે. ગેન્ટ્રી બીમ પગ વચ્ચે ફેલાયેલો હોય છે અને ટ્રોલી સિસ્ટમને ટેકો આપે છે.
ટ્રોલી સિસ્ટમ: ટ્રોલી સિસ્ટમ ગેન્ટ્રી બીમ સાથે ચાલે છે અને તેમાં ટ્રોલી ફ્રેમ, સ્પ્રેડર અને હોસ્ટિંગ મિકેનિઝમનો સમાવેશ થાય છે. સ્પ્રેડર એ ઉપકરણ છે જે કન્ટેનર સાથે જોડાય છે અને તેમને ઉપાડે છે. તે ટેલિસ્કોપિક અથવા ફિક્સ્ડ-લેન્થ સ્પ્રેડર હોઈ શકે છે, જે હેન્ડલ કરવામાં આવતા કન્ટેનરના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે.
ઉંચકવાની પદ્ધતિ: ઉંચકવાની પદ્ધતિ સ્પ્રેડર અને કન્ટેનરને ઉપાડવા અને નીચે કરવા માટે જવાબદાર છે. તેમાં સામાન્ય રીતે વાયર દોરડા અથવા સાંકળો, ડ્રમ અને ઉંચકવાની મોટર હોય છે. મોટર દોરડાને વાઇન્ડ કરવા અથવા ખોલવા માટે ડ્રમને ફેરવે છે, જેનાથી સ્પ્રેડર ઉપર અથવા નીચે જાય છે.
કાર્ય સિદ્ધાંત:
પોઝિશનિંગ: કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન જહાજ અથવા કન્ટેનર સ્ટેકની નજીક સ્થિત છે. તે કન્ટેનર સાથે ગોઠવવા માટે રેલ અથવા વ્હીલ્સ પર ડોક સાથે આગળ વધી શકે છે.
સ્પ્રેડર જોડાણ: સ્પ્રેડરને કન્ટેનર પર નીચે ઉતારવામાં આવે છે અને લોકીંગ મિકેનિઝમ અથવા ટ્વિસ્ટ લોકનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત રીતે જોડવામાં આવે છે.
ઉપાડવું: ઉઠાવવાની પદ્ધતિ સ્પ્રેડર અને કન્ટેનરને જહાજ અથવા જમીન પરથી ઉપાડે છે. સ્પ્રેડરમાં ટેલિસ્કોપિક આર્મ હોઈ શકે છે જે કન્ટેનરની પહોળાઈને સમાયોજિત કરી શકે છે.
આડી ગતિ: બૂમ આડી રીતે વિસ્તરે છે અથવા પાછી ખેંચાય છે, જેનાથી સ્પ્રેડર કન્ટેનરને જહાજ અને સ્ટેક વચ્ચે ખસેડી શકે છે. ટ્રોલી સિસ્ટમ ગેન્ટ્રી બીમ સાથે ચાલે છે, જે સ્પ્રેડરને કન્ટેનરને સચોટ રીતે સ્થિત કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે.
સ્ટેકીંગ: એકવાર કન્ટેનર ઇચ્છિત સ્થાન પર આવી જાય, પછી હોસ્ટિંગ મિકેનિઝમ તેને જમીન પર અથવા સ્ટેકમાં બીજા કન્ટેનર પર નીચે ઉતારે છે. કન્ટેનરને અનેક સ્તરો ઊંચા સ્ટેક કરી શકાય છે.
અનલોડિંગ અને લોડિંગ: કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન વહાણમાંથી કન્ટેનર ઉતારવા અથવા વહાણ પર કન્ટેનર લોડ કરવા માટે લિફ્ટિંગ, હોરીઝોન્ટલ મૂવમેન્ટ અને સ્ટેકીંગ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરે છે.
બંદર કામગીરી: કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સ બંદર કામગીરી માટે આવશ્યક છે, જ્યાં તેઓ જહાજો, ટ્રકો અને ટ્રેનો જેવા વિવિધ પરિવહન મોડ્સમાં અને ત્યાંથી કન્ટેનરના ટ્રાન્સફરનું સંચાલન કરે છે. તેઓ આગળના પરિવહન માટે કન્ટેનરનું ઝડપી અને સચોટ સ્થાન સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઇન્ટરમોડલ સુવિધાઓ: કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સનો ઉપયોગ ઇન્ટરમોડલ સુવિધાઓમાં થાય છે, જ્યાં કન્ટેનરને પરિવહનના વિવિધ માધ્યમો વચ્ચે ટ્રાન્સફર કરવાની જરૂર હોય છે. તેઓ જહાજો, ટ્રેનો અને ટ્રકો વચ્ચે સીમલેસ ટ્રાન્સફરને સક્ષમ કરે છે, કાર્યક્ષમ લોજિસ્ટિક્સ અને સપ્લાય ચેઇન કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
કન્ટેનર યાર્ડ અને ડેપો: કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેનનો ઉપયોગ કન્ટેનર યાર્ડ અને ડેપોમાં કન્ટેનરને સ્ટેક કરવા અને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે થાય છે. તેઓ ઉપલબ્ધ જગ્યાનો મહત્તમ ઉપયોગ કરીને, ઘણા સ્તરો ઊંચા સ્ટેકમાં કન્ટેનરનું સંગઠન અને સંગ્રહ સરળ બનાવે છે.
કન્ટેનર ફ્રેઇટ સ્ટેશનો: કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સનો ઉપયોગ કન્ટેનર ફ્રેઇટ સ્ટેશનોમાં ટ્રકોમાંથી કન્ટેનર લોડિંગ અને અનલોડિંગ માટે થાય છે. તે ફ્રેઇટ સ્ટેશનમાં કન્ટેનરના સરળ પ્રવાહને સરળ બનાવે છે, કાર્ગો હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે.
કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ડિઝાઇન, ફેબ્રિકેશન, એસેમ્બલી, પરીક્ષણ અને ઇન્સ્ટોલેશન સહિત અનેક તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે. કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ઝાંખી અહીં છે:
ડિઝાઇન: આ પ્રક્રિયા ડિઝાઇન તબક્કાથી શરૂ થાય છે, જ્યાં ઇજનેરો અને ડિઝાઇનર્સ કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેનના સ્પષ્ટીકરણો અને લેઆઉટ વિકસાવે છે. આમાં પોર્ટ અથવા કન્ટેનર ટર્મિનલની ચોક્કસ જરૂરિયાતોના આધારે લિફ્ટિંગ ક્ષમતા, આઉટરીચ, ઊંચાઈ, સ્પાન અને અન્ય જરૂરી સુવિધાઓ નક્કી કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
ઘટકોનું ઉત્પાદન: ડિઝાઇનને અંતિમ સ્વરૂપ આપ્યા પછી, વિવિધ ઘટકોનું ઉત્પાદન શરૂ થાય છે. આમાં ગેન્ટ્રી સ્ટ્રક્ચર, બૂમ, લેગ્સ અને સ્પ્રેડર બીમ જેવા મુખ્ય માળખાકીય ઘટકો બનાવવા માટે સ્ટીલ અથવા મેટલ પ્લેટોને કાપવા, આકાર આપવા અને વેલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ તબક્કા દરમિયાન હોસ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ, ટ્રોલી, ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ્સ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ જેવા ઘટકો પણ બનાવવામાં આવે છે.
સપાટીની સારવાર: ફેબ્રિકેશન પછી, ઘટકો તેમની ટકાઉપણું અને કાટ સામે રક્ષણ વધારવા માટે સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. આમાં શોટ બ્લાસ્ટિંગ, પ્રાઇમિંગ અને પેઇન્ટિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ શામેલ હોઈ શકે છે.
એસેમ્બલી: એસેમ્બલી તબક્કામાં, ફેબ્રિકેટ કરેલા ઘટકોને એકસાથે લાવવામાં આવે છે અને કન્ટેનર ગેન્ટ્રી ક્રેન બનાવવા માટે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. ગેન્ટ્રી માળખું ઊભું કરવામાં આવે છે, અને બૂમ, પગ અને સ્પ્રેડર બીમ જોડાયેલા હોય છે. હોસ્ટિંગ મિકેનિઝમ્સ, ટ્રોલી, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સ, કંટ્રોલ પેનલ્સ અને સલામતી ઉપકરણો ઇન્સ્ટોલ અને એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે. એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં યોગ્ય ફિટ અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ, બોલ્ટિંગ અને ઘટકોનું સંરેખણ શામેલ હોઈ શકે છે.