ઇલેક્ટ્રિક ફરકાવવાની સાથે એક ગર્ડર ગેન્ટ્રી ક્રેન
ઉત્પાદન વિગતો અને સુવિધાઓ
ઇલેક્ટ્રિક હોઇસ્ટ સાથેની એકલ ગર્ડર પીડિત ક્રેન, મેન્યુફેક્ચરિંગ, બાંધકામ અને વેરહાઉસ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા બહુમુખી અને ખર્ચ-અસરકારક લિફ્ટિંગ સોલ્યુશન છે. આ ક્રેન 30 મીટર સુધીના ગાળા સાથે 32 ટન સુધીના ભારને હેન્ડલ કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે.
ક્રેનની ડિઝાઇનમાં એક જ ગર્ડર બ્રિજ બીમ, ઇલેક્ટ્રિક હોસ્ટ અને ટ્રોલી શામેલ છે. તે ઘરની અંદર અને બહાર બંનેનું સંચાલન કરી શકે છે અને વીજળી દ્વારા સંચાલિત છે. પીઠ ક્રેન બહુવિધ સલામતી સુવિધાઓ સાથે આવે છે જેમ કે ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન, ઇમરજન્સી સ્ટોપ અને અકસ્માતોને રોકવા માટે મર્યાદિત સ્વીચો.
ક્રેન સંચાલન, જાળવણી અને ઇન્સ્ટોલ કરવું સરળ છે. વિશિષ્ટ ક્લાયંટ આવશ્યકતાઓને સમાવવા માટે તે ખૂબ જ કસ્ટમાઇઝ છે. તેમાં કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન છે, જે જગ્યાને બચાવે છે અને તેને ખૂબ પોર્ટેબલ બનાવે છે, અને ન્યૂનતમ જાળવણીની જરૂર છે.
એકંદરે, ઇલેક્ટ્રિક હોઇસ્ટ સાથેની એકલ ગર્ડર પીઠ ક્રેન એક વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ સામગ્રી હેન્ડલિંગ સોલ્યુશન છે જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં મહત્તમ સલામતી અને ઉત્પાદકતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
નિયમ
1. સ્ટીલ મેન્યુફેક્ચરિંગ: ઇલેક્ટ્રિક હોસ્ટ્સ સાથે સિંગલ ગર્ડર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સનો ઉપયોગ કાચા માલ, અર્ધ-તૈયાર અથવા સમાપ્ત માલ ઉપાડવા અને સ્ટીલના ઉત્પાદનના વિવિધ તબક્કાઓમાંથી ખસેડવા માટે કરવામાં આવે છે.
2. બાંધકામ: તેઓ મટિરિયલ હેન્ડલિંગ, લિફ્ટિંગ અને ઇંટો, સ્ટીલ બીમ અને કોંક્રિટ બ્લોક્સ જેવા ભારે ઉપકરણો અને પુરવઠો ખસેડવા માટે બાંધકામ સાઇટ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
3. શિપ બિલ્ડિંગ અને રિપેર: ઇલેક્ટ્રિક હોસ્ટ્સ સાથે સિંગલ ગર્ડર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સનો ઉપયોગ શિપ યાર્ડ્સમાં શિપના ભાગો, કન્ટેનર, સાધનો અને મશીનરીને ખસેડવા અને ઉપાડવા માટે થાય છે.
4. એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ: ભારે ઉપકરણો, ભાગો અને એન્જિનોને ખસેડવા અને ઉપાડવા માટે તેઓ એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
5. omot ટોમોટિવ ઉદ્યોગ: ઇલેક્ટ્રિક હોસ્ટ્સ સાથેની એકલ ગર્ડર ગેન્ટ્રી ક્રેન્સનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગોમાં મેન્યુફેક્ચરિંગના વિવિધ તબક્કાઓ દ્વારા ભારે કારના ભાગોને ઉપાડવા અને ખસેડવા માટે થાય છે.
6. માઇનીંગ અને ક્વોરીંગ: તેઓ ખાણ ઉદ્યોગમાં ઓર, કોલસો, રોક અને અન્ય ખનિજો જેવી ભારે સામગ્રીને ઉપાડવા અને ખસેડવા માટે વપરાય છે. તેઓ ખડકો, ગ્રેનાઇટ, ચૂનાના પત્થરો અને અન્ય મકાન સામગ્રીને ઉપાડવા અને ખસેડવા માટે પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઉત્પાદન -પ્રક્રિયા
ઇલેક્ટ્રિક હોઇસ્ટ સાથે એક જ ગર્ડર ગેન્ટ્રી ક્રેનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ફેબ્રિકેશન અને એસેમ્બલીના ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે. પ્રથમ, સ્ટીલ પ્લેટ, આઇ-બીમ અને અન્ય ઘટકો જેવા કાચા માલ સ્વચાલિત કટીંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને જરૂરી પરિમાણોમાં કાપવામાં આવે છે. આ ઘટકો પછી ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર અને ગર્ડર્સ બનાવવા માટે વેલ્ડિંગ અને ડ્રિલ્ડ કરવામાં આવે છે.
ઇલેક્ટ્રિક હોસ્ટ મોટર, ગિયર્સ, વાયર દોરડા અને વિદ્યુત ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને બીજા એકમમાં અલગથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. ગ ant ન્ટ્રી ક્રેનમાં સમાવિષ્ટ થાય તે પહેલાં તેના પ્રભાવ અને ટકાઉપણું માટે હોસ્ટની પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
આગળ, ગ ant ન્ટ્રી ક્રેન ગર્ડરને ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર સાથે જોડીને અને પછી ગર્ડર સાથે ફરકાવને જોડીને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. ક્રેન નિર્દિષ્ટ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે એસેમ્બલીના દરેક તબક્કે ગુણવત્તા તપાસ હાથ ધરવામાં આવે છે.
એકવાર ક્રેન સંપૂર્ણ રીતે એસેમ્બલ થઈ જાય, તે લોડ પરીક્ષણને આધિન છે જ્યાં ક્રેન ઉપયોગ માટે સલામત છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેની રેટેડ ક્ષમતા કરતાં વધુ પરીક્ષણ લોડ સાથે oper પરેટિવ લહેરાવવામાં આવે છે. અંતિમ તબક્કામાં કાટ પ્રતિકાર અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર પ્રદાન કરવા માટે સપાટીની સારવાર અને ક્રેનની પેઇન્ટિંગ શામેલ છે. સમાપ્ત ક્રેન હવે ગ્રાહકની સાઇટ પર પેકેજિંગ અને શિપમેન્ટ માટે તૈયાર છે.
