ઇલેક્ટ્રિક હોઇસ્ટ સાથે વેરહાઉસ સ્પેશિયલાઇઝ્ડ સિંગલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન

ઇલેક્ટ્રિક હોઇસ્ટ સાથે વેરહાઉસ સ્પેશિયલાઇઝ્ડ સિંગલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન

સ્પષ્ટીકરણ:


  • લોડ ક્ષમતા:૧ - ૨૦ ટન
  • ગાળો:૪.૫ - ૩૧.૫ મી
  • ઉંચાઈ ઉપાડવી:3 - 30 મીટર અથવા ગ્રાહકની વિનંતી અનુસાર
  • વીજ પુરવઠો:ગ્રાહકના વીજ પુરવઠા પર આધારિત
  • નિયંત્રણ પદ્ધતિ:પેન્ડન્ટ કંટ્રોલ, રિમોટ કંટ્રોલ

ઉત્પાદન વિગતો

♦એન્ડ બીમ: એન્ડ બીમ મુખ્ય ગર્ડરને રનવે સાથે જોડે છે, જેનાથી ક્રેન સરળતાથી ફરે છે. ચોક્કસ ગોઠવણી અને સ્થિર ગતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે તે ચોક્કસ રીતે મશિન કરવામાં આવે છે. બે પ્રકાર ઉપલબ્ધ છે: સ્ટાન્ડર્ડ એન્ડ બીમ અને યુરોપિયન પ્રકાર, જેમાં કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન, ઓછો અવાજ અને સરળ ચાલવાની કામગીરી છે.

♦કેબલ સિસ્ટમ: પાવર સપ્લાય કેબલને હોસ્ટની ગતિવિધિ માટે લવચીક કોઇલ હોલ્ડર પર લટકાવવામાં આવે છે. વિશ્વસનીય પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે માનક ફ્લેટ કેબલ પૂરા પાડવામાં આવે છે. ખાસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે, જોખમી વાતાવરણમાં સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિસ્ફોટ-પ્રૂફ કેબલ સિસ્ટમ્સ ઉપલબ્ધ છે.

♦ગર્ડર વિભાગ: સરળ પરિવહન અને સ્થળ પર એસેમ્બલી માટે મુખ્ય ગર્ડરને બે અથવા વધુ વિભાગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. દરેક વિભાગ ચોકસાઇવાળા ફ્લેંજ અને બોલ્ટ છિદ્રો સાથે બનાવવામાં આવે છે જેથી ઇન્સ્ટોલેશન પછી સીમલેસ કનેક્શન અને ઉચ્ચ માળખાકીય મજબૂતાઈની ખાતરી મળે.

♦ ઇલેક્ટ્રિક હોઇસ્ટ: મુખ્ય ગર્ડર પર માઉન્ટ થયેલ, હોઇસ્ટ લિફ્ટિંગ કામગીરી કરે છે. એપ્લિકેશનના આધારે, વિકલ્પોમાં CD/MD વાયર રોપ હોઇસ્ટ અથવા લો હેડરૂમ ઇલેક્ટ્રિક હોઇસ્ટનો સમાવેશ થાય છે, જે કાર્યક્ષમ અને સરળ લિફ્ટિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

♦મુખ્ય ગર્ડર: મુખ્ય ગર્ડર, જે છેડાના બીમ સાથે જોડાયેલ છે, તે હોસ્ટ ટ્રાવર્સિંગને સપોર્ટ કરે છે. તે પ્રમાણભૂત બોક્સ પ્રકાર અથવા યુરોપિયન હળવા વજનની ડિઝાઇનમાં બનાવી શકાય છે, જે વિવિધ ભાર અને જગ્યાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

♦વિદ્યુત ઉપકરણો: વિદ્યુત પ્રણાલી સિંગલ ગર્ડર બ્રિજ ક્રેન અને હોઇસ્ટનું સલામત, કાર્યક્ષમ સંચાલન સુનિશ્ચિત કરે છે. વિશ્વસનીયતા અને લાંબા સેવા જીવન માટે સ્નેડર, યાસ્કાવા અને અન્ય વિશ્વસનીય બ્રાન્ડ્સના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકોનો ઉપયોગ થાય છે..

સેવનક્રેન-સિંગલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન ૧
સેવનક્રેન-સિંગલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન 2
સેવનક્રેન-સિંગલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન 3

ટેકનિકલ સુવિધાઓ

સિંગલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન્સ વિવિધ કાર્યકારી વાતાવરણમાં સલામત, સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે બહુવિધ સુરક્ષા પ્રણાલીઓ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં શામેલ છે:

 

ઓવરલોડ સુરક્ષા:ઓવરહેડ ક્રેન ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન લિમિટ સ્વીચથી સજ્જ છે જે રેટેડ ક્ષમતાથી વધુ વજન ઉપાડવાનું અટકાવે છે, જે ઓપરેટર અને સાધનો બંનેની સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.

લિફ્ટિંગ ઊંચાઈ મર્યાદા સ્વિચ:જ્યારે હૂક ઉપલી કે નીચલી મર્યાદા સુધી પહોંચે છે ત્યારે આ ઉપકરણ આપમેળે હોસ્ટને બંધ કરી દે છે, જે ઓવર-ટ્રાવેલને કારણે થતા નુકસાનને અટકાવે છે.

અથડામણ વિરોધી PU બફર્સ:લાંબા પ્રવાસની કામગીરી માટે, પોલીયુરેથીન બફર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે જેથી અસર શોષી શકાય અને એક જ રનવે પર ક્રેન વચ્ચે અથડામણ અટકાવી શકાય.

પાવર નિષ્ફળતા સુરક્ષા:આ સિસ્ટમમાં લો-વોલ્ટેજ અને પાવર-ફેલ્યોર પ્રોટેક્શનનો સમાવેશ થાય છે જેથી પાવર વિક્ષેપ દરમિયાન અચાનક પુનઃપ્રારંભ અથવા ઉપકરણની ખામી ટાળી શકાય.

ઉચ્ચ-સુરક્ષા મોટર્સ:હોસ્ટ મોટરને પ્રોટેક્શન ગ્રેડ IP44 અને ઇન્સ્યુલેશન ક્લાસ F સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે સતત કામગીરી હેઠળ ટકાઉપણું અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ડિઝાઇન (વૈકલ્પિક):જોખમી વાતાવરણ માટે, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ હોઇસ્ટ EX dII BT4/CT4 પ્રોટેક્શન ગ્રેડ સાથે પૂરા પાડી શકાય છે.

ધાતુશાસ્ત્રનો પ્રકાર (વૈકલ્પિક):ફાઉન્ડ્રી અથવા સ્ટીલ પ્લાન્ટ જેવા ઉચ્ચ-ગરમીવાળા વાતાવરણ માટે ઇન્સ્યુલેશન ક્લાસ H, ઉચ્ચ-તાપમાન કેબલ અને થર્મલ અવરોધો ધરાવતી ખાસ મોટરોનો ઉપયોગ થાય છે.

 

આ વ્યાપક સલામતી અને સુરક્ષા સુવિધાઓ વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં લાંબા ગાળાના, વિશ્વસનીય અને સુરક્ષિત ક્રેન કામગીરીની ખાતરી કરે છે.

સેવનક્રેન-સિંગલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન 4
સેવનક્રેન-સિંગલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન 5
સેવનક્રેન-સિંગલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન 6
સેવનક્રેન-સિંગલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન 7

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

એક પ્રમાણભૂત સિંગલ ગર્ડર ઓવરહેડ ક્રેન સામાન્ય રીતે નીચેના ચોક્કસ ઉત્પાદન પગલાંઓ દ્વારા 20 દિવસની અંદર પૂર્ણ થાય છે:

૧. ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન રેખાંકનો:વ્યાવસાયિક ઇજનેરો વિગતવાર ડિઝાઇન રેખાંકનો બનાવે છે અને માળખાકીય વિશ્લેષણ કરે છે. ઉત્પાદન પહેલાં ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન યોજના, સામગ્રીની સૂચિ અને તકનીકી આવશ્યકતાઓને અંતિમ સ્વરૂપ આપવામાં આવે છે.

2. સ્ટીલ પ્લેટ અનરોલિંગ અને કટીંગ:ચોકસાઇ અને સુસંગતતાની ખાતરી આપવા માટે CNC પ્લાઝ્મા અથવા લેસર કટીંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સ્ટીલ પ્લેટોને અનરોલ કરવામાં આવે છે, સમતળ કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ કદમાં કાપવામાં આવે છે.

૩. મુખ્ય બીમ વેલ્ડીંગ:વેબ પ્લેટ અને ફ્લેંજ્સને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ હેઠળ એસેમ્બલ અને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. અદ્યતન વેલ્ડીંગ તકનીકો ઉચ્ચ શક્તિ, કઠોરતા અને સંપૂર્ણ બીમ ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરે છે.

૪. એન્ડ બીમ પ્રોસેસિંગ:રનવે બીમ પર સરળ જોડાણ અને સચોટ દોડ સુનિશ્ચિત કરવા માટે એન્ડ બીમ અને વ્હીલ એસેમ્બલીને ચોક્કસ રીતે મશીન અને ડ્રિલ્ડ કરવામાં આવે છે.

૫. પ્રી-એસેમ્બલી:બધા મુખ્ય ભાગોને ટ્રાયલ-એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે જેથી પરિમાણો, ગોઠવણી અને કામગીરીની ચોકસાઈ તપાસી શકાય, જેથી પછીથી દોષરહિત ઇન્સ્ટોલેશન સુનિશ્ચિત થાય.

૬. ફરકાવવું ઉત્પાદન:મોટર, ગિયરબોક્સ, ડ્રમ અને દોરડા સહિત હોસ્ટ યુનિટને જરૂરી લિફ્ટિંગ કામગીરીને પૂર્ણ કરવા માટે એસેમ્બલ અને પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

7. ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ યુનિટ:કંટ્રોલ કેબિનેટ, કેબલ્સ અને ઓપરેટિંગ ડિવાઇસ વાયર્ડ અને સુરક્ષિત અને સ્થિર વિદ્યુત કામગીરી માટે ગોઠવેલા છે.

૮. અંતિમ નિરીક્ષણ અને ડિલિવરી:ગ્રાહકને ડિલિવરી માટે કાળજીપૂર્વક પેક કરવામાં આવે તે પહેલાં ક્રેનનું સંપૂર્ણ લોડ પરીક્ષણ, સપાટીની સારવાર અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.