बाहरी उपयोग के लिए 20 टन डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

बाहरी उपयोग के लिए 20 टन डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

विशिष्टता:


  • भार क्षमता:5 - 600 टन
  • अवधि:12 - 35 मीटर
  • उठाने की ऊंचाई:6 - 18 मीटर या ग्राहक के अनुरोध के अनुसार
  • कार्य कर्तव्य:ए5- ए7

परिचय

डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन को असाधारण स्थिरता और सटीकता के साथ भारी, बड़े आकार के भार को उठाने और परिवहन के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक मज़बूत डबल-गर्डर और गैन्ट्री संरचना के साथ, यह कठिन औद्योगिक वातावरण में बेहतर उठाने की क्षमता और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है। एक सटीक ट्रॉली और उन्नत विद्युत नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, यह सुचारू, कुशल और सटीक सामग्री संचालन सुनिश्चित करता है। इसका बड़ा फैलाव, समायोज्य उठाने की ऊँचाई और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन लचीले संचालन और उच्च स्थान उपयोग की अनुमति देता है। मजबूत भार वहन क्षमता और स्थिर गति के साथ, यह क्रेन बंदरगाहों, कारखानों, गोदामों और निर्माण स्थलों के लिए आदर्श है। आधुनिक विनिर्माण और रसद में एक प्रमुख उपकरण के रूप में, डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन उत्पादकता और परिचालन दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

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संघटन

मुख्य बीम:मुख्य बीम डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन की मुख्य भार वहन करने वाली संरचना है। इसे उच्च शक्ति और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए दोहरे गर्डरों के साथ डिज़ाइन किया गया है। बीम के शीर्ष पर रेलिंग लगाई गई है, जिससे ट्रॉली एक ओर से दूसरी ओर आसानी से घूम सकती है। मज़बूत डिज़ाइन भार क्षमता को बढ़ाता है और भारी उठाने के कार्यों के दौरान सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।

क्रेन यात्रा तंत्र:यह तंत्र ज़मीन पर पटरियों के साथ-साथ पूरे गैन्ट्री क्रेन की अनुदैर्ध्य गति को सक्षम बनाता है। विद्युत मोटरों द्वारा संचालित, यह लंबी कार्य दूरी पर सुचारू यात्रा, सटीक स्थिति और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

केबल पावर सिस्टम:केबल पावर सिस्टम क्रेन और उसकी ट्रॉली को निरंतर विद्युत शक्ति प्रदान करता है। इसमें लचीले केबल ट्रैक और विश्वसनीय कनेक्टर शामिल हैं जो गति के दौरान स्थिर ऊर्जा संचरण सुनिश्चित करते हैं, बिजली की रुकावटों को रोकते हैं और परिचालन सुरक्षा को बढ़ाते हैं।

ट्रॉली चलाने की व्यवस्था:मुख्य बीम पर लगा ट्रॉली रनिंग मैकेनिज्म, उठाने वाली इकाई को पार्श्व गति प्रदान करता है। यह पहियों, ड्राइव और गाइड रेल से सुसज्जित है ताकि सटीक स्थिति और कुशल सामग्री संचालन सुनिश्चित किया जा सके।

उठाने की व्यवस्था:उठाने वाले तंत्र में मोटर, रिड्यूसर, ड्रम और हुक शामिल हैं। यह सटीक नियंत्रण और विश्वसनीय सुरक्षा प्रणालियों के साथ भार को ऊर्ध्वाधर रूप से उठाता और नीचे उतारता है।

ऑपरेटर केबिन:केबिन क्रेन का केंद्रीय नियंत्रण केंद्र है, जो ऑपरेटर को एक सुरक्षित और आरामदायक कार्य वातावरण प्रदान करता है। उन्नत नियंत्रण पैनलों और निगरानी प्रणालियों से सुसज्जित, यह सटीक और कुशल क्रेन संचालन सुनिश्चित करता है।

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अनुप्रयोग

डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का व्यापक रूप से प्रीकास्ट प्लांट, बंदरगाहों, कार्गो यार्ड और निर्माण स्थलों में उपयोग किया जाता है। उनकी मज़बूत भार वहन क्षमता और स्थिर संरचना उन्हें बाहरी वातावरण के लिए आदर्श बनाती है, जहाँ वे बड़े सामग्री भंडारण क्षेत्रों को आसानी से पार कर सकते हैं। ये क्रेन कंटेनरों, भारी पुर्जों और थोक वस्तुओं को कुशलतापूर्वक संभालने के लिए आदर्श हैं, जिससे उत्पादकता में उल्लेखनीय सुधार होता है और शारीरिक श्रम कम होता है।

मशीनरी विनिर्माण:मशीनरी निर्माण संयंत्रों में, डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन का उपयोग बड़े यांत्रिक पुर्जों, असेंबलियों और उत्पादन उपकरणों को उठाने और स्थापित करने के लिए किया जाता है। उनकी उच्च परिशुद्धता और स्थिरता निर्माण प्रक्रिया के दौरान सामग्री के सुचारू स्थानांतरण को सुनिश्चित करती है।

कंटेनर हैंडलिंग:बंदरगाहों और माल ढुलाई केंद्रों पर, ये क्रेन कंटेनरों की लोडिंग और अनलोडिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इनका बड़ा फैलाव और उठाने की ऊँचाई इन्हें उच्च-मात्रा वाले कार्गो संचालन को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करने के लिए आदर्श बनाती है।

इस्पात प्रसंस्करण:भारी स्टील प्लेटों, कॉइल्स और संरचनात्मक घटकों को संभालने के लिए स्टील मिलों में डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन आवश्यक हैं। उनकी शक्तिशाली उठाने की क्षमता स्टील सामग्री की सुरक्षित और कुशल आवाजाही सुनिश्चित करती है।

प्रीकास्ट कंक्रीट संयंत्र:प्रीकास्ट उत्पादन सुविधाओं में, वे कंक्रीट बीम, स्लैब और दीवार पैनलों को उठाते और परिवहन करते हैं, जिससे तीव्र और सटीक संयोजन संचालन में सहायता मिलती है।

इंजेक्शन मोल्ड लिफ्टिंग:इन क्रेनों का उपयोग प्लास्टिक निर्माण में बड़े इंजेक्शन मोल्डों को उठाने और उनकी स्थिति निर्धारित करने के लिए भी किया जाता है, जिससे मोल्ड परिवर्तन के दौरान सटीक स्थान निर्धारण और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।