
❏कम उठाने की ऊँचाई के कारण उठाने की गति कम होती है। क्रेन की उच्च गति, लंबे ट्रैक वाले कंटेनर भंडारण यार्डों की उत्पादकता की आवश्यकताओं के अनुरूप होती है। जब कंटेनरों का ढेर तीन/चार परतों का हो, तो स्प्रेडर चौथी/पाँचवीं कंटेनर परत के ऊपर से गुजरेगा और इसकी उठाने की ऊँचाई भंडारण यार्डों की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
❏ट्रॉली की गति पुल के दोनों ओर के फैलाव और आउटरीचिंग दूरी पर निर्भर करती है। यदि फैलाव और आउटरीचिंग दूरी कम हो, तो ट्रॉली की गति और उत्पादकता कम रखना उचित है; अन्यथा, उत्पादकता की आवश्यकता को पूरा करने के लिए ट्रॉली की गति को तदनुसार बढ़ाया जा सकता है।
❏जब स्पैन 40 मीटर से ज़्यादा होता है, तो क्रेन तंत्र तेज़ गति से चलता है, और दोनों तरफ़ के आउट्रिगर अलग-अलग दिशाओं में खिंचाव के कारण विचलित हो सकते हैं। इसलिए इस क्रेन में एक स्टेबलाइज़र लगा होता है और विद्युत प्रणाली दोनों तरफ़ के यात्रा तंत्रों को समकालिक बनाए रखती है।
❏विद्युत चालन-नियंत्रण प्रणाली उच्च आवश्यकताओं को पूरा करने और गति विनियमन एवं नियंत्रण के बेहतर प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए थाइरिस्टर गति विनियमन चालन एसी या डीसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है। या यह पारंपरिक एसी भंवर धारा गति विनियमन नियंत्रण प्रणाली और एसी स्टेटर वोल्टेज एवं गति विनियमन चालन नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है।
❏एक इलेक्ट्रिक ब्रेकिंग सिस्टम जो थाइरिस्टर स्पीड रेगुलेटिंग ड्राइव एसी या डीसी कंट्रोल सिस्टम या एसी स्टेटर वोल्टेज और स्पीड रेगुलेटिंग ड्राइव कंट्रोल सिस्टम से लैस होता है, आमतौर पर हाई-स्पीड क्रेन ट्रैवलिंग मैकेनिज्म के इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम के रूप में इस्तेमाल किया जाता है। पारंपरिक एसी एडी करंट स्पीड रेगुलेटिंग ड्राइव कंट्रोल सिस्टम, जो ट्रैवलिंग मैकेनिज्म को बंद करने के लिए ब्रेक पर निर्भर करता है, का इस्तेमाल पूरी क्रेन पर पड़ने वाले भारी प्रभाव को रोकने के लिए नहीं किया जाना चाहिए।
लदान और उतराई कार्य: रेलरोड गैन्ट्री क्रेन का उपयोग मुख्य रूप से रेलगाड़ियों पर माल चढ़ाने और उतारने के लिए किया जाता है। ये विभिन्न प्रकार के माल का संचालन करते हैं, जिनमें कंटेनर, थोक माल, भारी मशीनरी और अन्य सामग्रियाँ शामिल हैं।
इंटरमॉडल संचालन: ये रेलरोड गैन्ट्री क्रेन विभिन्न परिवहन साधनों के बीच माल के स्थानांतरण को सुगम बनाते हैं, जैसे कि ट्रेनों से ट्रकों या जहाजों में कंटेनरों को लादना या उतारना, और इसके विपरीत। ये कंटेनरयुक्त माल को कुशलतापूर्वक संभालकर इंटरमॉडल परिवहन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
बंदरगाह परिचालन: बंदरगाह सुविधाओं में, भारी ड्यूटी गैन्ट्री क्रेन जहाजों से माल को संभालते हैं, रेल नेटवर्क के माध्यम से वितरण के लिए कंटेनरों या माल को रेलकारों पर रखते हैं या निर्यात के लिए रेलकारों से जहाजों तक माल स्थानांतरित करते हैं।
रेल यार्ड परिचालन: भारी ड्यूटी गैन्ट्री क्रेन माल को व्यवस्थित करने और छांटने, लोडिंग के लिए रेलकार की स्थिति निर्धारित करने, तथा कुशल परिवहन के लिए कार्गो के संगठन का प्रबंधन करने के लिए रेल यार्ड में अभिन्न अंग हैं।
बहुमुखी कार्गो हैंडलिंग: अपने बड़े विस्तार और क्षमता के कारण, बड़े गैन्ट्री क्रेन भारी मशीनरी से लेकर थोक वस्तुओं तक विभिन्न प्रकार के कार्गो को संभाल सकते हैं, जिससे विभिन्न सामग्रियों और सामानों को संभालने में लचीलापन मिलता है।
कुशल सामग्री प्रबंधन: बड़े गैन्ट्री क्रेन त्वरित और कुशल सामग्री प्रबंधन कार्यों को सक्षम करते हैं, लोडिंग/अनलोडिंग समय को कम करते हैं और रेलमार्ग संचालन के भीतर समग्र रसद दक्षता को बढ़ाते हैं।
रखरखाव और मरम्मत: कुछ मामलों में, रेलरोड गैन्ट्री क्रेन का उपयोग रेलवे पटरियों, पुलों या रेल यार्ड के भीतर अन्य बुनियादी ढांचे के रखरखाव और मरम्मत कार्य के लिए भी किया जाता है, जिससे रखरखाव में सहायता मिलती है और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
रेल यार्ड लेआउट और स्थान
रेलवे यार्ड में लेआउट और उपलब्ध स्थान का आकलन करके आवश्यक क्रेन अवधि निर्धारित करें। सुनिश्चित करें कि क्रेन कई पटरियों और भंडारण क्षेत्रों को कुशलतापूर्वक कवर कर सके, साथ ही ऊँचाई संबंधी प्रतिबंधों या संभावित बाधाओं को भी ध्यान में रखें जो गति और संचालन को प्रभावित कर सकती हैं।
उठाने की क्षमता
क्रेन द्वारा संभाले जा सकने वाले अधिकतम कार्गो भार का निर्धारण करें और एक ऐसा मॉडल चुनें जिसकी भारोत्तोलन क्षमता सबसे भारी भार को संभाल सके या उससे अधिक हो। भविष्य में कार्गो वृद्धि पर विचार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि क्रेन समय के साथ बढ़ती माँगों को संभालने में सक्षम बनी रहे।
कंटेनर का आकार और स्टैकिंग
सुनिश्चित करें कि क्रेन रेलवे लॉजिस्टिक्स में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले विभिन्न कंटेनर आकारों (20 फीट, 40 फीट और 45 फीट) को समायोजित कर सके। यार्ड स्पेस दक्षता को अधिकतम करते हुए भंडारण को अनुकूलित करने के लिए आवश्यक स्टैकिंग ऊँचाई निर्धारित करें।
परिचालन दक्षता
थ्रूपुट आवश्यकताओं, उत्पादकता लक्ष्यों और किसी भी विशिष्ट हैंडलिंग आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें। ऐसी क्रेन चुनें जो कुशल उठाने की गति, सुचारू ट्रॉली गति और, यदि आवश्यक हो, तो प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए स्वचालन क्षमता प्रदान करे।
संरक्षा विशेषताएं
दुर्घटनाओं को रोकने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए टकराव रोधी प्रणालियों, लोड मॉनिटरिंग सेंसर, आपातकालीन रोक तंत्र और अन्य उन्नत सुरक्षा सुविधाओं वाले क्रेन का चयन करके ऑपरेटर और कार्गो सुरक्षा को प्राथमिकता दें।
रखरखाव और सेवाक्षमता
डाउनटाइम को कम करने के लिए सुलभ घटकों, आसानी से उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स और विश्वसनीय तकनीकी सहायता वाली क्रेन चुनें। दीर्घकालिक दक्षता और लागत-प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए क्रेन की विश्वसनीयता और रखरखाव आवश्यकताओं का आकलन करें।
लागत और बजट संबंधी विचार
प्रारंभिक निवेश को ऊर्जा दक्षता, रखरखाव व्यय और संभावित भविष्य के उन्नयन सहित दीर्घकालिक परिचालन लागतों के साथ संतुलित करें। लागत-प्रभावी चयन करने के लिए क्रेन के जीवनकाल और निवेश पर प्रतिफल पर विचार करें।