क्रेन व्हील क्रेन के महत्वपूर्ण भागों में से एक है। यह ट्रैक के संपर्क में रहता है और क्रेन लोड को सहारा देने और ट्रांसमिशन चलाने में भूमिका निभाता है। पहियों की गुणवत्ता क्रेन के संचालन जीवन की लंबाई से संबंधित है।
विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार, क्रेन पहियों को आसानी से जाली पहियों और कास्ट पहियों में विभाजित किया जा सकता है। हमारी कंपनी के पास क्रेन व्हील फोर्जिंग के कई वर्षों का अनुभव है, और इसने कई भारी उद्योग उद्यमों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान किए हैं।
क्रेन व्हील क्षति के मुख्य रूप हैं घिसाव, कठोर परत का कुचलना और गड्ढे बनना। पहिए की सतह के घिसाव प्रतिरोध और जीवन को बेहतर बनाने के लिए, पहिए की सामग्री आम तौर पर 42CrMo मिश्र धातु इस्पात होती है, और घिसाव प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान पहिए के चलने को सतही ताप उपचार के अधीन किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण के बाद पहिए की सतह की कठोरता HB300-350 होनी चाहिए, शमन गहराई 20 मिमी से अधिक हो, और जो पहिए आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं उन्हें फिर से गर्म करने की आवश्यकता होती है।
क्रेन के पहियों को फैक्ट्री से निकलने से पहले अंतिम कठोरता परीक्षण से गुजरना पड़ता है। SEVENCRANE क्रेन व्हील के ट्रेड सतह और रिम के अंदरूनी हिस्से की कठोरता का चयन करने के लिए निरीक्षण नियमों की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करता है।
कठोरता परीक्षक का उपयोग करके यात्रा चक्र के चलने पर परिधि के साथ समान रूप से तीन बिंदुओं को मापें, और उनमें से दो योग्य हैं। जब किसी परीक्षण बिंदु का कठोरता मान आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो बिंदु की अक्ष दिशा के साथ दो बिंदु जोड़े जाते हैं। यदि दो बिंदु योग्य हैं, तो यह योग्य है।
अंत में, क्रेन व्हील को केवल निरीक्षण में पास होने वाले व्हील के लिए गुणवत्ता प्रमाण पत्र और विनिर्माण सामग्री प्रमाण पत्र जारी होने के बाद ही उपयोग में लाया जा सकता है। योग्य धातु सामग्री और सही विनिर्माण और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और गर्मी उपचार प्रौद्योगिकी का उपयोग करने में सक्षम होना क्रेन के यात्रा पहियों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है।