जब गैंट्री क्रेन का उपयोग किया जाता है, तो यह एक सुरक्षा सुरक्षा उपकरण होता है जो प्रभावी रूप से ओवरलोडिंग को रोक सकता है। इसे लिफ्टिंग क्षमता सीमक भी कहा जाता है। इसका सुरक्षा कार्य क्रेन के उठाने वाले भार के निर्धारित मूल्य से अधिक होने पर उठाने की क्रिया को रोकना है, जिससे ओवरलोडिंग दुर्घटनाओं से बचा जा सके। ओवरलोड लिमिटर का व्यापक रूप से ब्रिज टाइप क्रेन और होइस्ट पर उपयोग किया जाता है। कुछजिब प्रकार क्रेन(जैसे टावर क्रेन, गैंट्री क्रेन) मोमेंट लिमिटर के साथ ओवरलोड लिमिटर का इस्तेमाल करते हैं। ओवरलोड लिमिटर कई तरह के होते हैं, मैकेनिकल और इलेक्ट्रॉनिक।
(1) यांत्रिक प्रकार: स्ट्राइकर लीवर, स्प्रिंग्स, कैम आदि की क्रिया द्वारा संचालित होता है। जब अतिभारित होता है, तो स्ट्राइकर स्विच के साथ इंटरैक्ट करता है जो उठाने की क्रिया को नियंत्रित करता है, उठाने वाले तंत्र के शक्ति स्रोत को काट देता है, और चलने से रोकने के लिए उठाने वाले तंत्र को नियंत्रित करता है।
(2) इलेक्ट्रॉनिक प्रकार: यह सेंसर, ऑपरेशनल एम्पलीफायर, कंट्रोल एक्ट्यूएटर और लोड इंडिकेटर से बना होता है। यह डिस्प्ले, कंट्रोल और अलार्म जैसे सुरक्षा कार्यों को एकीकृत करता है। जब क्रेन लोड उठाती है, तो लोड-बेयरिंग घटक पर सेंसर विकृत हो जाता है, लोड वजन को एक विद्युत संकेत में परिवर्तित करता है, और फिर लोड के मूल्य को इंगित करने के लिए इसे बढ़ाता है। जब लोड रेटेड लोड से अधिक हो जाता है, तो उठाने वाले तंत्र का पावर स्रोत काट दिया जाता है, ताकि उठाने वाले तंत्र की उठाने की क्रिया को महसूस न किया जा सके।
गैन्ट्री क्रेनभार की स्थिति को चिह्नित करने के लिए उठाने के क्षण का उपयोग किया जाता है। उठाने के क्षण का मूल्य उठाने वाले वजन और आयाम के उत्पाद द्वारा निर्धारित किया जाता है। आयाम मूल्य क्रेन बूम की भुजा की लंबाई और झुकाव कोण के कोसाइन के उत्पाद द्वारा निर्धारित किया जाता है। क्रेन ओवरलोड है या नहीं यह वास्तव में उठाने की क्षमता, बूम की लंबाई और बूम झुकाव कोण द्वारा सीमित है। साथ ही, ऑपरेटिंग स्थितियों जैसे कई मापदंडों पर भी विचार करना पड़ता है, जो नियंत्रण को और अधिक जटिल बनाता है।
वर्तमान में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले माइक्रोकंप्यूटर नियंत्रित टॉर्क लिमिटर विभिन्न स्थितियों को एकीकृत कर सकते हैं और इस समस्या को बेहतर ढंग से हल कर सकते हैं। टॉर्क लिमिटर में एक लोड डिटेक्टर, एक आर्म लेंथ डिटेक्टर, एक एंगल डिटेक्टर, एक वर्किंग कंडीशन सिलेक्टर और एक माइक्रोकंप्यूटर होता है। जब क्रेन कार्यशील अवस्था में प्रवेश करती है, तो वास्तविक कार्यशील अवस्था के प्रत्येक पैरामीटर के डिटेक्शन सिग्नल कंप्यूटर में इनपुट होते हैं। गणना, प्रवर्धन और प्रसंस्करण के बाद, उनकी तुलना पूर्व-संग्रहीत रेटेड लिफ्टिंग मोमेंट मान से की जाती है, और संबंधित वास्तविक मान डिस्प्ले पर प्रदर्शित होते हैं। जब वास्तविक मान रेटेड मान के 90% तक पहुँच जाता है, तो यह एक प्रारंभिक चेतावनी संकेत भेजेगा। जब वास्तविक मान रेटेड लोड से अधिक हो जाता है, तो एक अलार्म सिग्नल जारी किया जाएगा, और क्रेन खतरनाक दिशा में काम करना बंद कर देगा (हाथ उठाना, फैलाना, हाथ कम करना और घुमाना)।
