बिक्री के लिए यूनिवर्सल लिफ्टिंग और ट्रैवलिंग डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन

डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन एक भारी-भरकम लिफ्टिंग समाधान है जिसे विशेष रूप से कठिन औद्योगिक वातावरण में बड़े और भारी माल को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अपनी मज़बूत डबल-गर्डर और गैन्ट्री संरचना के साथ, यह क्रेन असाधारण उठाने की क्षमता, एक स्थिर संचालन प्लेटफ़ॉर्म और विश्वसनीय दीर्घकालिक प्रदर्शन प्रदान करती है। यह सटीक ट्रॉलियों और उन्नत विद्युत प्रणालियों से सुसज्जित है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में सुचारू, कुशल और सटीक सामग्री हैंडलिंग सुनिश्चित करता है।

बड़े फैलाव, समायोज्य उठाने की ऊँचाई, सुगठित संरचना और लचीले संचालन की विशेषताओं के साथ, डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन मज़बूत भार वहन क्षमता और उच्च स्थल उपयोग क्षमता प्रदान करती है। यह इसे बंदरगाहों, शिपयार्ड, कारखानों, गोदामों और बड़े बाहरी भंडारण क्षेत्रों सहित कई प्रकार के कार्यों के लिए उपयुक्त बनाता है। बाहरी अनुप्रयोगों के लिए, क्रेन को विभिन्न मौसम स्थितियों में सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए रेल क्लैंप, एंकरिंग उपकरण, केबल एंकरिंग सिस्टम और पवन गति या पवन दिशा मीटर जैसे सुरक्षा और सुरक्षात्मक उपकरणों से भी सुसज्जित किया जा सकता है।

सिंगल गर्डर क्रेन की तुलना में, डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन ज़्यादा उठाने की क्षमता, ज़्यादा जटिल संरचना और भारी-भरकम व निरंतर संचालन के लिए ज़्यादा अनुकूलन क्षमता प्रदान करती है। यह अत्यधिक भारी भार उठाने, कठिन परिस्थितियों में काम करने, या अन्य विशेष परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। हमारी परियोजनाओं में अधिकतम उठाने की क्षमता 320 टन तक पहुँचती है, इसलिए डिज़ाइन पैरामीटर जैसे कि अवधि, उठाने की ऊँचाई और कार्य क्षमता को विविध औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है।

हमारी कंपनी में, हम कम कीमत की रणनीतियों की तुलना में गुणवत्ता और सुरक्षा को प्राथमिकता देते हैं। प्रत्येक डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन विश्वसनीयता, स्थायित्व और संचालक सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कड़े मानकों के साथ निर्मित की जाती है। इन खूबियों के साथ, डबल गर्डर गैन्ट्री क्रेन आधुनिक औद्योगिक उत्पादन और रसद प्रबंधन में एक आवश्यक उपकरण बन गई है।

गर्डर्स: मुख्य गर्डर्स उच्च-शक्ति वाले संरचनात्मक स्टील (उदाहरण के लिए, Q345B या समकक्ष) से ​​बने भारी-भरकम बॉक्स या ट्रस बीम होते हैं। 40 टन क्षमता के लिए डबल गर्डर डिज़ाइन मानक है, जो कठोरता और मजबूती प्रदान करता है। बॉक्स गर्डर एक सुगठित, मज़बूत आकार प्रदान करते हैं; ट्रस गर्डर (हमारे ट्रस गैन्ट्री मॉडल में प्रयुक्त) बहुत लंबे स्पैन के लिए भार कम करते हैं। गर्डर्स को सटीक रूप से वेल्ड किया जाता है और विरूपण को कम करने के लिए तनाव-मुक्त किया जाता है। स्पैन (पैरों या पहियों के बीच की दूरी) और गर्डर की ऊँचाई भार और कार्य वर्ग के अनुसार डिज़ाइन की जाती है। एंड ट्रक गर्डर्स से जुड़ते हैं और क्रेन यात्रा के लिए पहियों को रखते हैं।

ट्रॉली और होइस्ट: ट्रॉली (या क्रैब) गर्डरों के ऊपर पटरियों पर चलती है और होइस्टिंग मैकेनिज्म को वहन करती है। 40 टन क्षमता के लिए, हम आमतौर पर मजबूत गियरबॉक्स और मोटर के साथ वायर-रोप होइस्ट का उपयोग करते हैं। होइस्ट में ड्रम पर रीव की गई स्टील वायर रोप, मल्टी-प्लेट फ्रिक्शन ब्रेक और भारी हुक वाला ब्लॉक शामिल होता है। कुछ डिज़ाइनों में लंबी अवधि के लिफ्ट वितरण के लिए ट्विन-होइस्ट ट्रॉली (एक गर्डर पर दो होइस्ट) उपलब्ध होती है। होइस्ट की गति और टॉर्क क्रेन की ड्यूटी रेटिंग (उदाहरण के लिए, FEM/ISO रेटिंग) के अनुरूप होती है। ऊपरी/निचली यात्रा के लिए लिमिट स्विच ओवर-होइस्ट या ओवर-लोअर से सुरक्षा प्रदान करते हैं। सभी होइस्ट ISO और CMAA मानकों के अनुसार डिज़ाइन किए गए हैं, और वायर रोप ISO 4309 (निरीक्षण और देखभाल) को पूरा करती है। ट्रॉली का फ्रेम वेल्डेड स्टील का है, और पहिये सीलबंद बेयरिंग वाले प्रोफाइल्ड स्टील के हैं।

टाँगें और आधार: रेल-माउंटेड क्रेन के लिए, टाँगों के फ्रेम कठोर बॉक्स-सेक्शन वाले स्तंभ होते हैं, जो रनवे बीम के साथ सटीक रूप से संरेखित होते हैं। रनवे के मामूली असंरेखन को समायोजित करने के लिए लचीले-टाँगों का डिज़ाइन उपलब्ध है। प्रत्येक टाँग में ड्राइव मोटर (एंड ट्रक) और पहिए लगे होते हैं जो रेल पर चलते हैं। टाँगें स्थिरता के लिए गर्डरों से जुड़ी होती हैं। आरटीजी क्रेन के लिए, "टाँगें" बड़े वायवीय टायरों वाले विशाल पोर्टल फ्रेम स्तंभ होते हैं। आरटीजी टाँगों में हाइड्रोलिक सिलेंडर होते हैं जो पहियों को चलाते हैं और पुल को सहारा देते हैं। सभी टाँगों की संरचनाओं को मौसम से सुरक्षा के लिए औद्योगिक कोटिंग्स (जैसे बाहरी जंग-रोधी पेंट) से रंगा जाता है।

ड्राइव और मोटर: प्रत्येक एंड ट्रक को एक एसी मोटर द्वारा संचालित किया जाता है जो क्रेन ब्रिज की सुचारू यात्रा के लिए एक गियरबॉक्स से जुड़ी होती है। ट्रॉली यात्रा में भी एक मोटर और गियरबॉक्स (ब्रिज ड्राइव से अलग) का उपयोग होता है। मोटरों में आवश्यक शक्ति (अक्सर दसियों किलोवाट तक) होती है और वे ड्यूटी साइकिल के अनुरूप होती हैं। रबर टायर वाली क्रेनों के लिए, हाइड्रोलिक ड्राइव वाले डीजल इंजन क्रेन को आगे बढ़ा सकते हैं (कई आरटीजी में मानक), या हम पूरी तरह से इलेक्ट्रिक आरटीजी (ऑनबोर्ड जनरेटर या बैटरी के साथ) प्रदान करते हैं। सभी मोटरों में औद्योगिक इन्सुलेशन और आईपी रेटिंग (आमतौर पर आईपी54 या उससे बेहतर) होती है। वेरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) का उपयोग अक्सर ब्रिज और ट्रॉली यात्रा पर बेहतर गति नियंत्रण और ऊर्जा बचत के लिए किया जाता है।

विद्युत प्रणाली: क्रेन की विद्युत नियंत्रण प्रणाली, IEC मानकों के अनुसार निर्मित, फर्श या दीवार पर लगे पैनल में केंद्रीकृत होती है। नियंत्रणों में स्टार्ट/स्टॉप और होइस्ट, ट्रॉली और ब्रिज की गति की दिशा शामिल है। विद्युत आपूर्ति विकल्पों में कंडक्टर बार (बसबार), केबल रील (फेस्टून सिस्टम), या बाहरी कनेक्शन (RTG क्रेन के लिए) शामिल हैं। नियंत्रण विधियाँ एक पुश-बटन पेंडेंट स्टेशन, एक केबिन ऑपरेटर कंसोल, या एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल हो सकती हैं। सुरक्षा सर्किट औद्योगिक संपर्ककों और रिले का उपयोग करते हैं, और स्वचालन के लिए वैकल्पिक PLC नियंत्रण उपलब्ध है (उदाहरण के लिए, क्रेनों के बीच प्रोग्राम करने योग्य टक्कर-रोधी नियंत्रण)। आपातकालीन स्टॉप सर्किट अनावश्यक हैं। इस प्रणाली में OSHA/ANSI आवश्यकताओं के अनुसार विद्युत सुरक्षा उपकरण (फ़्यूज़, ओवरलोड रिले) और ग्राउंडिंग शामिल हैं।

सुरक्षा उपकरण: हमारे 40 टन गैन्ट्री क्रेन में कई सुरक्षा उपकरण लगे होते हैं। इनमें आमतौर पर निर्धारित क्षमता से अधिक भार उठाने से रोकने के लिए अधिभार सुरक्षा (लोड सेल या सीमित करने वाले उपकरण); अंतिम स्थितियों पर होइस्ट की गति को रोकने के लिए ऊपरी/निचली सीमा स्विच; रनवे पर ओवररनिंग को रोकने के लिए ब्रिज यात्रा सीमा स्विच; ऑपरेटर के लिए सुलभ आपातकालीन स्टॉप बटन; और गतिशील भागों के चारों ओर सुरक्षा गार्ड शामिल हैं। कंटेनर क्रेन पर टक्कर-रोधी उपकरण (रडार या लेज़र सेंसर) लगाए जा सकते हैं ताकि आसन्न क्रेनों के बीच संपर्क से बचा जा सके। वैकल्पिक सुविधाओं में एंटी-स्वे कंट्रोल (भार के उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए) और कैमरा-विज़न सिस्टम शामिल हैं। सभी सुरक्षा उपकरणों का कमीशनिंग के दौरान परीक्षण किया जाता है, और सर्किटरी OSHA और ASME सुरक्षा कोड आवश्यकताओं को पूरा करती है।