
♦एंड बीम: एंड बीम मुख्य गर्डर को रनवे से जोड़ता है, जिससे क्रेन की सुचारू आवाजाही सुनिश्चित होती है। सटीक संरेखण और स्थिर गति सुनिश्चित करने के लिए इसे सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है। इसके दो प्रकार उपलब्ध हैं: मानक एंड बीम और यूरोपीय प्रकार, जिसमें कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, कम शोर और सुचारू संचालन क्षमता होती है।
♦केबल सिस्टम: होइस्ट की गति के लिए पावर सप्लाई केबल एक लचीले कॉइल होल्डर पर लटकी होती है। विश्वसनीय पावर ट्रांसमिशन के लिए मानक फ्लैट केबल उपलब्ध हैं। विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए, खतरनाक वातावरण में सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विस्फोट-रोधी केबल सिस्टम उपलब्ध हैं।
♦गर्डर सेक्शन: मुख्य गर्डर को आसान परिवहन और साइट पर असेंबली के लिए दो या अधिक सेक्शनों में विभाजित किया जा सकता है। प्रत्येक सेक्शन को सटीक फ्लैंज और बोल्ट होल के साथ निर्मित किया जाता है ताकि स्थापना के बाद निर्बाध कनेक्शन और उच्च संरचनात्मक मजबूती सुनिश्चित हो सके।
♦इलेक्ट्रिक होइस्ट: मुख्य गर्डर पर लगा यह होइस्ट उठाने का काम करता है। उपयोग के आधार पर, सीडी/एमडी वायर रोप होइस्ट या कम हेडरूम वाले इलेक्ट्रिक होइस्ट उपलब्ध हैं, जो कुशल और सुचारू उठाने की क्षमता सुनिश्चित करते हैं।
♦मुख्य गर्डर: मुख्य गर्डर, जो अंतिम बीम से जुड़ा होता है, होइस्ट ट्रैवर्सिंग को सहारा देता है। इसे मानक बॉक्स प्रकार या यूरोपीय हल्के डिज़ाइन में बनाया जा सकता है, जो विभिन्न भार और स्थान आवश्यकताओं को पूरा करता है।
♦विद्युत उपकरण: विद्युत प्रणाली सिंगल गर्डर ब्रिज क्रेन और होइस्ट के सुरक्षित और कुशल संचालन को सुनिश्चित करती है। विश्वसनीयता और लंबी सेवा जीवन के लिए श्नाइडर, यास्कावा और अन्य विश्वसनीय ब्रांडों के उच्च-गुणवत्ता वाले घटकों का उपयोग किया जाता है।.
सिंगल गर्डर ओवरहेड क्रेन को विभिन्न कार्य वातावरणों में सुरक्षित, स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए बहु-सुरक्षा प्रणालियों के साथ डिज़ाइन किया गया है। प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:
अधिभार संरक्षण:ओवरहेड क्रेन में अधिभार संरक्षण सीमा स्विच लगा होता है, जो निर्धारित क्षमता से अधिक भार उठाने से रोकता है, जिससे ऑपरेटर और उपकरण दोनों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
उठाने की ऊंचाई सीमा स्विच:जब हुक ऊपरी या निचली सीमा पर पहुंच जाता है तो यह उपकरण स्वचालित रूप से होइस्ट को रोक देता है, जिससे ओवर-ट्रैवल के कारण होने वाली क्षति को रोका जा सकता है।
टक्कर रोधी PU बफ़र्स:लंबी दूरी के परिचालन के लिए, प्रभाव को अवशोषित करने तथा एक ही रनवे पर क्रेनों के बीच टकराव को रोकने के लिए पॉलीयूरेथेन बफर्स लगाए जाते हैं।
बिजली विफलता संरक्षण:इस प्रणाली में कम वोल्टेज और बिजली की विफलता से सुरक्षा शामिल है, ताकि बिजली बाधित होने पर अचानक पुनः चालू होने या उपकरण की खराबी से बचा जा सके।
उच्च-सुरक्षा मोटर्स:होइस्ट मोटर को संरक्षण ग्रेड IP44 और इन्सुलेशन वर्ग F के साथ डिजाइन किया गया है, जो निरंतर संचालन के तहत स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करता है।
विस्फोट-रोधी डिज़ाइन (वैकल्पिक):खतरनाक वातावरण के लिए, विस्फोट-रोधी होइस्ट को EX dII BT4/CT4 सुरक्षा ग्रेड प्रदान किया जा सकता है।
धातुकर्म प्रकार (वैकल्पिक):उच्च ताप वाले वातावरण जैसे ढलाईघरों या इस्पात संयंत्रों के लिए इन्सुलेशन वर्ग एच, उच्च तापमान केबलों और तापीय अवरोधों वाले विशेष मोटरों का उपयोग किया जाता है।
ये व्यापक सुरक्षा और संरक्षण विशेषताएं विभिन्न कार्य स्थितियों में दीर्घकालिक, विश्वसनीय और सुरक्षित क्रेन संचालन सुनिश्चित करती हैं।
एक मानक सिंगल गर्डर ओवरहेड क्रेन आमतौर पर निम्नलिखित सटीक विनिर्माण चरणों के माध्यम से 20 दिनों के भीतर पूरा हो जाता है:
1. डिजाइन और उत्पादन चित्र:पेशेवर इंजीनियर विस्तृत डिज़ाइन चित्र तैयार करते हैं और संरचनात्मक विश्लेषण करते हैं। निर्माण से पहले सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन योजना, सामग्री सूची और तकनीकी आवश्यकताओं को अंतिम रूप दिया जाता है।
2. स्टील प्लेट खोलना और काटना:उच्च गुणवत्ता वाली स्टील प्लेटों को खोला जाता है, समतल किया जाता है, तथा परिशुद्धता और एकरूपता की गारंटी के लिए सीएनसी प्लाज्मा या लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करके विशिष्ट आकारों में काटा जाता है।
3. मुख्य बीम वेल्डिंग:वेब प्लेट और फ्लैंज को सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के तहत असेंबल और वेल्ड किया जाता है। उन्नत वेल्डिंग तकनीकें उच्च शक्ति, कठोरता और उत्तम बीम संरेखण सुनिश्चित करती हैं।
4. अंत बीम प्रसंस्करण:रनवे बीम पर सुचारू कनेक्शन और सटीक संचालन सुनिश्चित करने के लिए अंतिम बीम और व्हील असेंबली को सटीक रूप से मशीनिंग और ड्रिल किया जाता है।
5. पूर्व-विधानसभा:सभी मुख्य भागों को आयाम, संरेखण और संचालन सटीकता की जांच करने के लिए परीक्षण के तौर पर जोड़ा जाता है, ताकि बाद में दोषरहित स्थापना सुनिश्चित की जा सके।
6. होइस्ट उत्पादन:मोटर, गियरबॉक्स, ड्रम और रस्सी सहित उत्थापक इकाई को आवश्यक उत्थापन प्रदर्शन को पूरा करने के लिए संयोजित और परीक्षण किया जाता है।
7. विद्युत नियंत्रण इकाई:नियंत्रण कैबिनेट, केबल और संचालन उपकरणों को सुरक्षित और स्थिर विद्युत संचालन के लिए तारयुक्त और कॉन्फ़िगर किया गया है।
8. अंतिम निरीक्षण और वितरण:ग्राहक को डिलीवरी के लिए सावधानीपूर्वक पैक किए जाने से पहले क्रेन को पूर्ण भार परीक्षण, सतह उपचार और गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।