
स्थान दक्षता: अंडरहंग ब्रिज क्रेन फर्श की जगह का अधिकतम उपयोग करती है, जिससे यह सीमित फर्श वाली सुविधाओं के लिए आदर्श बन जाती है। यह डिज़ाइन विशेष रूप से सीमित क्षेत्रों में उपयोगी है जहाँ फर्श समर्थन प्रणालियाँ अव्यावहारिक हो सकती हैं।
लचीला संचलन: अंडरहंग ब्रिज क्रेन को एक ऊँची संरचना से लटकाया जाता है, जिससे इसे पार्श्विक रूप से चलाना और संचालित करना आसान हो जाता है। यह डिज़ाइन ऊपर से चलने वाली क्रेनों की तुलना में गति की अधिक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।
हल्के वजन का डिजाइन: आमतौर पर, इसका उपयोग हल्के भार (आमतौर पर 10 टन तक) के लिए किया जाता है, जिससे यह उन उद्योगों के लिए अधिक उपयुक्त हो जाता है, जिन्हें छोटे भार को जल्दी और बार-बार संभालने की आवश्यकता होती है।
मॉड्यूलरिटी: इसे अधिक क्षेत्र को कवर करने के लिए आसानी से पुनर्संयोजित या विस्तारित किया जा सकता है, जिससे उन व्यवसायों को लचीलापन मिलता है जिन्हें भविष्य में परिवर्तन की आवश्यकता हो सकती है।
कम लागत: सरल डिज़ाइन, कम माल ढुलाई लागत, सरल और तेज़ स्थापना, और पुलों व ट्रैक बीम के लिए कम सामग्री, कम लागत का कारण बनते हैं। हल्के से मध्यम आकार के क्रेन के लिए अंडरहंग ब्रिज क्रेन सबसे किफायती विकल्प है।
आसान रखरखाव: अंडरहंग ब्रिज क्रेन कार्यशालाओं, गोदामों, सामग्री यार्डों और विनिर्माण एवं उत्पादन सुविधाओं के लिए आदर्श है। इसका रखरखाव चक्र लंबा है, रखरखाव लागत कम है, और इसे स्थापित करना, मरम्मत करना और रखरखाव करना आसान है।
विनिर्माण सुविधाएं: असेंबली लाइनों और उत्पादन मंजिलों के लिए आदर्श, ये क्रेन एक स्टेशन से दूसरे स्टेशन तक भागों और सामग्रियों के परिवहन को सुव्यवस्थित करते हैं।
ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस: कार्यस्थलों के भीतर घटकों को उठाने और उनकी स्थिति निर्धारित करने के लिए प्रयुक्त, अंडरहंग ब्रिज क्रेन अन्य परिचालनों को बाधित किए बिना संयोजन प्रक्रियाओं में सहायता करते हैं।
गोदाम और रसद: माल लादने, उतारने और उसे व्यवस्थित करने के लिए, ये क्रेन भंडारण दक्षता को अनुकूलित करने में मदद करते हैं, क्योंकि वे मूल्यवान फर्श स्थान पर कब्जा नहीं करते हैं।
कार्यशालाएं और छोटे कारखाने: छोटे पैमाने के संचालन के लिए एकदम उपयुक्त, जिनमें हल्के भार प्रबंधन और अधिकतम लचीलेपन की आवश्यकता होती है, जहां उनका मॉड्यूलर डिजाइन आसान पुनर्संरचना की अनुमति देता है।
ग्राहक के विशिष्ट भार, कार्यस्थल और संचालन आवश्यकताओं के आधार पर, इंजीनियर एक ऐसी क्रेन का खाका तैयार करते हैं जो मौजूदा भवन संरचना में फिट हो। टिकाऊपन और भार क्षमता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री का चयन किया जाता है। ट्रैक सिस्टम, पुल, होइस्ट और सस्पेंशन जैसे घटकों का चयन क्रेन के इच्छित उपयोग के अनुसार किया जाता है। इसके बाद, संरचनात्मक घटकों का निर्माण किया जाता है, आमतौर पर स्टील या एल्युमीनियम का उपयोग करके एक मज़बूत ढाँचा तैयार किया जाता है। पुल, होइस्ट और ट्रॉली को वांछित विनिर्देशों के अनुसार जोड़ा और अनुकूलित किया जाता है।