Kada se portalna dizalica koristi, ona je sigurnosni zaštitni uređaj koji može učinkovito spriječiti preopterećenje. Također se naziva ograničivačem nosivosti. Njegova sigurnosna funkcija je zaustaviti dizanje kada teret dizalice premaši nazivnu vrijednost, čime se izbjegavaju nezgode zbog preopterećenja. Ograničivači preopterećenja široko se koriste na mosnim dizalicama i vitlima. Nekidizalice s konzolnom rukom(npr. toranjske dizalice, portalne dizalice) koriste ograničivač preopterećenja zajedno s ograničivačem momenta. Postoje mnoge vrste ograničivača preopterećenja, mehanički i elektronički.
(1) Mehanički tip: Udarni mehanizam se pokreće djelovanjem poluga, opruga, grebena itd. Kada je preopterećen, udarni mehanizam stupa u interakciju s prekidačem koji kontrolira podizanje, isključuje izvor napajanja mehanizma za podizanje i kontrolira mehanizam za podizanje kako bi se zaustavio.
(2) Elektronički tip: Sastoji se od senzora, operacijskih pojačala, upravljačkih aktuatora i indikatora opterećenja. Integrira sigurnosne funkcije poput prikaza, upravljanja i alarma. Kada dizalica podigne teret, senzor na nosivoj komponenti se deformira, pretvara težinu tereta u električni signal, a zatim ga pojačava kako bi pokazao vrijednost opterećenja. Kada opterećenje premaši nazivno opterećenje, izvor napajanja mehanizma za podizanje se isključuje, tako da se djelovanje podizanja mehanizma za podizanje ne može ostvariti.
Thepokretni kranKoristi moment podizanja za karakterizaciju stanja opterećenja. Vrijednost momenta podizanja određena je umnoškom težine podizanja i amplitude. Vrijednost amplitude određena je umnoškom duljine kraka dizalice i kosinusa kuta nagiba. Je li dizalica preopterećena zapravo je ograničeno nosivošću, duljinom kraka i kutom nagiba kraka. Istovremeno, potrebno je uzeti u obzir i više parametara poput radnih uvjeta, što komplicira upravljanje.
Trenutno široko korišteni mikroračunalom kontrolirani ograničivač momenta može integrirati različite situacije i bolje riješiti ovaj problem. Ograničivač momenta sastoji se od detektora opterećenja, detektora duljine ruke, detektora kuta, birača radnih uvjeta i mikroračunala. Kada dizalica uđe u radno stanje, signali detekcije svakog parametra stvarnog radnog stanja unose se u računalo. Nakon izračuna, pojačanja i obrade, uspoređuju se s unaprijed pohranjenom nazivnom vrijednošću momenta podizanja, a odgovarajuće stvarne vrijednosti prikazuju se na zaslonu. Kada stvarna vrijednost dosegne 90% nazivne vrijednosti, poslat će se rani signal upozorenja. Kada stvarna vrijednost premaši nazivno opterećenje, oglasit će se alarmni signal i dizalica će prestati s radom u opasnom smjeru (podizanje, ispružanje ruke, spuštanje ruke i rotacija).
